Готовые стержни
Cтраница 1
 |
Состав пасты ( в % по весу. [1] |
Готовые стержни должны иметь светло-коричневый цвет. На рабочей поверхности стержней не допускаются трещины, осыпание кромок и сквозные отверстия. [2]
После компаундирования готовые стержни поступают на испытательную станцию для измерения электрической прочности изоляции и оттуда в обмоточный цех для укладки в пазы статора. [3]
После выхода из сушила готовые стержни с поддоном краном снимают с рольганга и укладывают на плитах комплектно к соответствующим отливкам. [4]
Изготовление всех стержней принято в горячих ящиках на одно - и двухпозиционных машинах. Готовые стержни на подвесных конвейерах подают на участки сборки форм. Охлажденные отливки поступают в термообрубное отделение на поточные линии, где проходят очистку, обрубку, зачистку и термообработку. [5]
Полученные стержни пропитывают саломасом в течение 3 часов при 85 - 90 под давлением. Готовые стержни проверяют на прочность, твердость, кривизну, диаметр и на сопротивление действию влаги. [6]
 |
Изготовление стержня по неразъемному вытряхному ящику. [7] |
Смесь уплотняют ручными или пневматическими трамбовками, снабженными резиновыми или из мягкого цветного сплава наконечниками. Готовые стержни подаются - в сушильные печи. [8]
Снятые жакеты после кантовки и установки вкладышей краном транспортируются на участок подготовки стержневых ящиков ( если требуется повторить цикл) или отправляются на участок хранения. Готовые стержни после окраски поступают на участок комплектации, откуда их краном транспортируют на участок сборки готовых форм. На манипулятор стержневые плиты подаются электромостовьтм краном. [9]
Снятые жакеты после кантовки и установки вкладышей крахом транспортируются на участок подготовки стержневых ящиков ( если требуется повторить цикл) или отправляются на участок хранения. Готовые стержни после окраски поступают на участок комплектации, откуда их краном транспортируют на участок сборки готовых форм. На манипулятор стержневые плиты подаются электромостовым краном. [10]
Снятые жакеты после кантовки и установки вкладышей кра - TioM транспортируются на участок подготовки стержневых ящиков ( если требуется повторить цикл) или отправляются на участок хранения. Готовые стержни после окраски поступают на участок комплектации, откуда их краном транспортируют на участок сборки готовых форм. На манипулятор стержневые плиты подаются электромостовым краном. [11]
 |
Установка для приготовления и подачи краски к рабочим местам стерженщиков. [12] |
Все стержни изготовляют по горячим ящикам. Основную массу крупных и средних стержней получают на двухпозиционных челночных машинах. Готовые стержни укладывают на подвески толкающего конвейера, который подает их на финишные операции. По пути стержни проходят осмотр, зачистку и окраску. Центровые стержни окрашивают окунанием всей подвески в бак с краской. Затем подвеску обдувают для удаления избытка краски и подают в горизонтальное шестиходовое сушило для подсушки. После подсушки и охлаждения стержни этим же конвейером подаются на склад стержней, проходя по пути окончательный осмотр и отделку. Склад стержней расположен на первом этаже и состоит из многоярусных стеллажей, на которые укладывают стержни. Отсюда, по мере надобности, стержни укладывают на подвески других конвейеров, подающих их на участки сборки. [13]
Пропитка хлопчатобумажной ткани фенолформальдегидными лаками производится на вертикальных пропиточных машинах. Последующие операции: закатка предварительно нарезанной по весу пропитанной ткани вручную на горячей плите при 60 - 80 С, уплотнение заготовки на закаточном станке при такой же температуре, укладка уплотненных заготовок в пресс-формы и прессование на гидравлическом прессе при давлении 11 0 - 11 5 МПа и 150 - 160 С. Готовые стержни зачищают и обрезают на дисковой пиле для получения ровных торцов. [14]
При этом же давлении ведется и охлаждение. Прессованные стержни очищаются от временной защитной изоляции и подвергаются окончательной отделке: зачистке, замывке концов. Готовые стержни всех вариантов после окончательной прессовки должны быть плотными, монолитными, иметь гладкую блестящую поверхность и при обстукивании металлическим предметом не должно быть глухого звука. [15]
Страницы: 1 2