Крупные стержни

Cтраница 2

Соединение стержней легким сплавом.| Контроль стержней. а, б - калибрами, в - шаблоном. [16]

Для получения чистых поверхностей отливок крупные стержни для стального литья натирают слоем огнеупорной пасты состава: 82 - 85 % хромистого железняка, 3 % патоки и 12 - 15 % воды. Паста на поверхности стержня наносится слоем до 3 мм. [17]

К определению минимальной ширины поло.| Унификация стержней. [18]

В конструкции г унифицированы все крупные стержни. Удлинение среднего подшипника достигается введением дополнительного стержня т, придающего перегородке подшипника коробчатую форму. [19]

Схема изготовления стержня на вытряхивающей машине с пере видным столом. [20]

На встряхивающих машинах изготовляют средние и реже крупные стержни в открытых ящиках. Для более крупных стержней применяют встряхивающие машины с перекидным столом и с поворотным столом. [21]

Расположение каркаса ( / и вентиляционных каналов ( 2 в стержне. [22]

Песчаные стержни не имеют достаточной прочности, особенно крупные стержни во влажном состоянии. Для придания стержням прочности, необходимой для транспортирования, сборки и заливки формы, применяют специальные каркасы, которые закладывают в стержень при его изготовлении. Только самые мелкие простые ( круглые) стержни диаметром до 100 мм делают без каркасов. [23]

Разрастаясь по поверхности цементита, аустенит объединяется в более крупные стержни. Наряду с огрублением структуры искажается пластиновид-ная форма ледебуритной колонии. [24]

Изготовляются сушильные печи различной конструкции. Крупные стержни из песчано-глинистых смесей требуют более продолжительной сушки ( до 6 ч и более) при температуре от 300 до 450 С. [25]

Стержни из смесей на жидкостекольном связующем, ( утверждаемых продувкой С02, изготовляют ручным и машинным способами в деревянных или металлических ящиках. Мелкие стержни отверждаются на сушильных плитах в камерах, в которые поступает углекислый газ, а крупные стержни отверждаются непосредственно в ящиках, в которые подается углекислый газ из баллонов. [26]

Технология изготовления стержней. [27]

В отдельных случаях ( тонкостенные или стержни сложной конфигурации) каналы изготовляют при помощи воскового шнура, который заформовывают внутри стержня. Воск во время сушки стержня выплавляется, образуя полость канала. Крупные стержни делают пустотелыми или с сердцевиной из кокса или шлака 8 ( рис. 55, б), что увеличивает их газопроницаемость и податливость. [28]

Устройство для съема готовых стержней. j. [29]

Разновидностью процесса изготовления стержней по нагреваемой оснастке является изготовление оболочковых стержней. На поверхности ящика образуется прочная песчаная корочка ( 6 - 8 мм), неиспользованная смесь высыпается обратно в расходный бункер. Крупные стержни с целью упрочнения засыпаются наполнительной смесью. Наполнительная смесь состоит из крупного песка с минимальным количеством связующего. [30]

Страницы: 1 2 3