Cтраница 2
Технологический цикл состоит из следующих операций: подготовка ферментатора, приготовление и стерилизация питательной среды, стерилизация пено-гасителя, стерилизация воздуха, засев питательной среды в ферментаторе, ферментация. [16]
В пособии дано описание техники микроскопирования, культивирования и исследования микробной клетки, методов приготовления и стерилизации питательных сред, количественного учета микроорганизмов в различных субстратах; содержатся сведения о микробиологии кормов и методах их анализа. [17]
Приготовление ферментационной среды состоит из следующих технологических операций: подготовки ферментера к загрузке; приготовления и стерилизации питательной среды; стерилизации пеногасителя. [18]
Процесс производства препаратов Глюкаваморин Пх и Амилоризин Пх состоит из следующих стадий: выращивание маточной культуры, выращивание посевной культуры в растильиых камерах, стерилизация питательной среды, раскладка питательной среды, вы-ращиваиие культуры гриба в растильиых камерах, дробление, сушка и упаковка готовых препаратов. [19]
Процесс производства препаратов Глюкаваморин Пх и Амилоризин Пх состоит из следующих стадий: выращивание маточной культуры, выращивание посевной культуры в растильиых камерах, стерилизация питательной среды, раскладка питательной среды, выращивание культуры гриба в растильиых камерах, дробление, сушка и упаковка готовых препаратов. [20]
Приготовление питательной среды для ферментера состоит из следующих основных операций: подготовки ферментера к загрузке, подготовки бачка для щелочи к загрузке; приготовления - и стерилизации питательной среды. [21]
Понятно, что перед засевом биообъекта стерильными должны быть и питательная среда и биореакторы. Стерилизацию биореакторов часто проводят одновременно со стерилизацией питательной среды в них. [22]
Пеногаситель часто стерилизуется отдельно, особенно в том случае, когда им является масло или жир. Режимы стерилизации ( температура и длительность) при обработке пеногасителя более жесткие, чем это принято для стерилизации любых питательных сред. [23]
Технологический цикл состоит из следующих операций: подготовка ферментатора к приему питательной среды, приготовление питательной среды, стерилизация питательной среды, охлаждение и засев питательной среды в ферментаторе, ферментация. [24]
Те нологнческнй цикл состоит нз следующих операций: подготов ферментатора к приему питательной среды, приготовление пит тельной среды, стерилизация питательной среды, охлаждение и э сев питательной среды в ферментаторе, ферментация. [25]
Разваривают кукурузную муку при мягком режиме. Стерилизация питательной среды производится при Г25 С в течение 30 - 40 мин. [26]
Приготовление питательной среды для культивирования продуцентов лизина осуществляется в две стадии. Свекловичная меласса приготовляется отдельно от других компонентов среды. Ее разогревают и транспортируют в смеситель, где при перемешивании и разогреве она растворяется в горячей воде. Питательные соли и все другие компоненты среды растворяются в смесителе, но с таким расчетом, чтобы при последующем совмещении этих растворов получились требуемые регламентом концентрации компонентов в среде. Для начала ферментации необходимо ввести в среду посевной материал. Исходная культура подготавливается в микробиологической лаборатории завода. И если приготовление посевного материала идет периодически, то после выращивания в качалочных колбах культура передается на первую 8 и затем на вторую 9 ступени инокуляторов, где получают необходимые объемы посевной культуры. Стерилизация питательной среды осуществляется в самих посевных аппаратах, предварительная же гомогенизация среды осуществляется в специальном посевном смесителе 7, так как в инокуляторах первой ступени, а часто и во второй нет перемешивающих устройств. [27]