Стимулятор - наводороживание
Cтраница 4
 |
Зависимость сдвига потенциала во времени. Граду-ировочная кривая для определения зависимости сдвига потенциала от толщины покрытия, мкм. 1 - без покрытия. 2 - 5. 3 - 10. 4 - 15. [46] |
Поэтому при коррозионной стойкости покрытия, Ьолее высокой, чем у основного металла, общее количество водорода, участвующего в катодном процессе, значительно уменьшается, т.е. снижаются поверх ностная концентрация водорода и наводороживание стали. Покрытие может снижать также долю водородной деполяризации, облагораживая электродный потенциал. Снижение доли водорода, образующегося при коррозии и проникающего в сталь, может быть достигнуто в том случае, если металл покрытия не является стимулятором наводороживания. Такой эффект был обнаружен в присутствии небольших количеств солей Cd, Sn, Pb, введенных в раствор соляной кислоты ( рН 1 5), при этом долговечность стали под нагрузкой значительно возросла. При наличии других ионов металлов возможен обратный эффект. [47]
В то же время по величине отношения количества водорода, проникшего в металл, к общему количеству выделившегося водорода все ингибиторы коррозии подразделяются на ингибиторы или стимуляторы наводороживания. Такое разделение позволяет более эффективно подбирать ингибиторы, предотвращающие кислотную коррозию и охрупчивание напряженного металла. [48]
 |
Кривые статической коррозионной усталости стали ЗОХ (.. 3 в 6 н. H3SO4 и общий электродный потенциал ( 2, 4. 1 2 - бея ингибитора. 3, 4 - с ингибитором КПИ-1. [49] |
В то же время по величине отношения количества водорода, проникшего в металл, к общему количеству выделившегося водорода все ингиби-i торы коррозии подразделяются на ингибиторы и стимуляторы наводороживания. В частности, ингибиторы, тормозящие стадию рекомбинации адсорбированных на поверхности атомов водорода, вследствие конкурентной адсорбции, увеличивают долю потока атомов водорода внутрь металла по сравнению с количеством выделившегося газообразного водорода. [50]
При очистке газов от кислых компонентов наряду с общей коррозией происходит также коррозионное растрескивание. При этом коррозионному растрескиванию подвержены сравнительно малопрочные стали с пределом текучести ниже критического значения, которые обычно не поддаются растрескиванию. Это несоответствие объясняется более агрессивными условиями, возникающими в парогазовой фазе в связи с образованием на поверхности металла пленки влаги. Из-за малой толщины этой пленки создаются условия более легкого, чем в жидкой фазе, доступа сероводорода ( стимулятора наводороживания и растрескивания) к поверхности металла, и в то же время сохраняется электролитический характер среды. Коррозионному растрескиванию подвержены абсорберы, десорберы, теплообменники, подогреватели, трубопроводы. Как правило, коррозионное растрескивание возникает вблизи сварных швов и трещины направлены вдоль сварных швов. Для предотвращения коррозионного растрескивания рекомендуется применять термическую обработку ( обжиг) для снятия остаточных напряжений. Наличие хлоридов в сероводородном растворе увеличивает склонность стали к коррозионному растрескиванию. [51]
Трещины в образцах имели смешанный характер с преобладанием межкристаллитного, причем трещины начинались в металле шва и переходили в пришовную зону. Хотя автор работы [404] и не связывает наблюдаемых явлений с наводороживани-ем стали в условиях опытов, нам кажется, что причиной растрескивания здесь является водород, поглощаемый при коррозии в растворе сульфита, причем SO2 играет роль стимулятора наводороживания. [52]
Страницы: 1 2 3 4