Стиратель

Cтраница 2

Устройство для распределения жидкости по внутренней поверхности аппарата ( ротор со стирателями. [16]

Они обеспечивают равномерное распределение жидкости и интенсивное перемешивание пленки. Средняя толщина пленки и время пребывания материала в зоне нагрева зависят от конструкции стирателей, скорости вращения ротора, свойств и количества подводимого продукта. [17]

При вращении ротора стиратели под действием центробежной силы прижимаются к полированной поверхности обогреваемого корпуса, обеспечивая тем самым равномерное распределение и интенсивное перемешивание пленки жидкости. Средняя толщина пленки и время пребывания жидкости в зоне нагрева зависят от наклона шлицев стирателей, скорости вращения ротора, физических свойств - и расхода обрабатываемого продукта. [18]

Ротор представляет собой вал с лопастями, на концах которых приварены планки U-образного профиля, образующие вертикальные пазы. В эти пазы свободно вставлены стиратели ( рис. VIII. Стиратели изготавливаются из электрографита или специальной пластмассы. Верхний конец вала ротора подвешен в подшипниковом узле. Место выхода вала герметизируется торцовым уплотнением, работающим с затворной жидкостью. Нижний конец вала крепится в подшипниковом узле, расположенном внутри аппарата. Ротор приводится во вращение от электродвигателя через клиноремен-ную передачу или редуктор. [19]

Греющий пар поступает в кожух испарителя, конденсируясь а желобчатой поверхности греющей трубки и отдавая ей тепло. Соленая вода подается в полый вал 3 вращающегося внутри греющей трубки устройства для распределения по поверхности преющей трубки и стирания пленки рассола. При вращении вала с коромыслом стиратели прижимаются острым раем к внутренней поверхности преющей трубы, стирая с нее пленку испаряющейся воды. Рассол по передней кромке старателя стекает вниз и удаляется из испарителя. При скорости вращения ала 200 об / мин общий коэффициент теплопередачи достигает 18000 - 20000 ккал / м ч град, что в 8 - 10 раз превышает величины, достигнутые в обычных погруженных испарителях. [20]

Прежнюю запись стирают и записывают новую. Для этого служит еще один электромагнит ( ЭМЗ) - стиратель, в катушку которого подается переменный ток. Его переменное магнитное поле расстраивает правильное расположение частиц в ленте и этим уничтожает ее намагниченность, соответствующую записанным звукам. [21]

В эти пазы свободно вставлены стиратели 3, выполненные в виде прямоугольных призм, имеющих на внешней стороне косые шлицы ( см. рис. VIII. Между стирателями по всей окружности распределены тонкостенные пластины, перекрывающие друг друга и служащие каплеотбой-никами. Верхняя часть ротора имеет кольцо 4 с треугольными вырезами и выполняет функцию распределительной тарелки. Вал ротора подвешен на двух верхних подшипниковых узлах. Место выхода вала герметизировано торцовым уплотнением с затворной жидкостью. Отсутствие в роторе нижнего подшипника позволяет ротору самоустанавливаться при помощи скребков ( стирателей) и значительно облегчает сборку и разборку аппарата, однако не позволяет создать аппарат с большим отношением длины к диаметру, что ограничивает степень испарения продукта за один проход. Встроенный конденсатор 5 выполнен в виде цилиндрического трубчатого теплообменника с верхним и нижним коллекторами. Он установлен соосно с корпусом. Расстояние между поверхностью конденсатора и поверхностью испарения составляет 20 - 50 мм в зависимости от размера испарителя. Привод 6 от мотор-редуктора или мотор-вариатора обеспечивает плавное изменение частоты вращения ротора. [22]

Страницы: 1 2