Среднее влагосодержание

Cтраница 2

Особый интерес представляет вычисление среднего интегрального влагосодержания выгружаемого продукта Ср, так как оно и является истинным средним влагосодержанием. [16]

Особый интерес представляет вычисление среднего интегрального влагосодержания выгружаемого продукта мср, так как оно и является истинным средним влагосодержанием. [17]

Период прогрева ( участок Оа) характеризуется увеличением температуры материала от / н до ta, уменьшением среднего влагосодержания от WH до промежуточного значения и увеличением скорости сушки dw / dr от нуля до максимального значения. [18]

Изложенный выше метод расчета многосекционных аппаратов и полученные расчетные зависимости проверялись [104] путем сопоставления значений температур и средних влагосодержаний адсорбента. [19]

Зависимость температуры воды ( 7) и газов ( 2) на выходе из контактной камеры от среднего влагосодержания парогазовой смеси при противоточном нагреве воды в контактной камере, заполненной кольцами Рашига размерами 50 X 50 X 6 мм высотой слоя 484 мм при t: 100 - т - 170 С и w 2 3 ч - 2 9 м / сек. [20]

Зависимость между максимально допустимым критерием ( К. л макс и влагосодержанием на поверхности кирпича. [21]

Если коэффициент диффузии влаги ат известен, то наиболее просто критерий Kjm определяется из кривой сушки по разности средних влагосодержаний. [22]

Зависимость между максимально допустимым критерием ( К1 / п макс и влагосодержанием на поверхности кирпича. [23]

Если коэффициент диффузии влаги ат известен, то наиболее просто критерий Kim определяется из кривой сушки по разности средних влагосодержаний. [24]

Было показано, что влажность материала в аппарате и материала, выносимого из аппарата, одинакова, при-яем одинаково также среднее влагосодержание отдельных Частиц в объеме слоя. [25]

Плотность распределения материала по влагосодержа-нию для первого ( /, второго ( 2, третьего ( 3 слоев и одного псевдоожиженного слоя с утроенной площадью поперечного сечения ( 4. [26]

Сравнительные расчеты некоторых вариантов осуществления процесса сушки показали, что не имеется однозначной зависимости между конечной температурой сушильного агента и средним влагосодержанием материала в псевдоожиженном слое и на выгрузке из аппарата. Эти кинетические величины оказываются связанными через прочие параметры процесса сушки. При низких конечных влагосодержаниях материала не вся подводимая с сушильным агентом теплота расходуется на испарение влаги и нагрев материала, а значительная его часть покидает псевдоожиженный слой с отходящим потоком сушильного агента. [27]

Известно, что в этот период скорость сушки пропорциональна среднему влагосодержанию по массе тела, которое изменяется от WK до шкон Так как среднее влагосодержание постепенно уменьшается, то при неизменных параметрах сушильного агента скорость сушки постепенно падает по логарифмическому закону. [28]

Так как при сушке пластины форма ее не меняется ( она не изгибается), то действительное сокращение бесконечно тонких полосок, как и всей пластины, одинаково и соответствует среднему влагосодержанию и ( на фиг. [29]

Было также обнаружено, что скорость истирания частиц в условиях гранулирования, измеренная в отдельных экспериментах, также не зависит от среднего размера частиц, но широко изменяется в зависимости от среднего влагосодержания и температуры в слое материала. Данные по истиранию слишком малочисленны для получения каких-либо количественных соотношений между скоростью истирания и вышеупомянутыми условиями в слое. Однако оказывается, что такие факторы, как температура внутри частицы и скорость удаления влаги, имеют сильное влияние на физическую структуру гранул и их поведение при истирании. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5