Cтраница 4
![]() |
Типичные кривые сушки ( а, скорости сушки ( е и изменения среднеинте-гральной температуры материала ( б при постоянных режимных параметрах сушильного агента. [46] |
Процесс сушки состоит из перемещения влаги внутри материала в зону фазового превращения, парообразования и перемещения пара в окружающую среду. Испарение влаги создает перепад влагосодер-жания между внутренними и поверхностными слоями, что вызывает непрерывное перемещение влаги в направлении поверхности материала и уменьшение его среднего влагосодержания. [47]
![]() |
Типичные кривые сушки ( а, скорости сушки ( в и изменения среднеинте-гральной температуры материала ( б при постоянных режимных параметрах сушильного агента. [48] |
Процесс сушки состоит из перемещения влаги внутри материала в зону фазового превращения, парообразования и перемещения пара в окружающую среду. Испарение влаги создает перепад влагосодержания между внутренними и поверхностными слоями, что вызывает непрерывное перемещение влаги в направлении поверхности материала и уменьшение его среднего влагосодержания. [49]
Процесс сушки состоит из перемещения влаги внутри материала в зону фазового превращения, парообразования и перемещения пара в окружающую среду. Испарение влаги создаст перепад вла-госодержания между внутренними и поверхностными слоями, что вызывает непрерывное перемещение влаги в направлении к поверхности материала и уменьшение его среднего влагосодержания. [50]
Учет неравномерности времени сушки частиц осуществляется на основе предположения о полном перемешивании дисперсной фазы. В процессе расчета непрерывного процесса локальные величины влагосодержания и температуры внутри частиц усредняются по радиусу, а затем проводится усреднение по времени пребывания отдельных частиц, что дает значение среднего влагосодержания выгружаемого дисперсного материала. [51]
Исходными данными для расчета процесса сушки в противоточном трехсекционном аппарате с целью определения среднего конечного влагосодержания материала служили: объемный расход влажного материала, его начальное влагосодержание и температура, плотность и диаметр частиц монодисперсного материала, влагосодержание и температура сушильного агента на входе в аппарат, площадь сечения аппарата, высоты псевдоожиженных слоев каждой секции и скорость сушильного агента. Расчеты выполнялись путем последовательных приближений по температурам сушильного агента в каждой секции и между секциями к таким их значениям, при которых величины t, найденные из уравнения теплового баланса (6.47) и уравнения типа (6.46) для среднего влагосодержания материала, оказывались совпадающими в пределах заданной, погрешности расчета. [52]
Необходимо отметить, что это деление носит условный характер. Реальный процесс сушки происходит при наличии градиента влаго-содержания или градиента температуры, поэтому влагосодержание материала на поверхности материала не равно среднему влагосодер-жанию. Очень часто при среднем влагосодержании материала U t / r - M влагосодержание на его поверхности близко к равновесному. [53]
Необходимо отметить, что это деление носит условный характер. Реальный процесс сушки происходит при наличии градиента влаго-содержания или градиента температуры, поэтому влагосодержание материала на поверхности материала не равно среднему влагосодер-жанию. Очень часто п Ги среднем влагосодержании материала U Ut M влагосодержание на его поверхности близко к равновесному. [54]
![]() |
Режим сушки кирпича из чере - воздуха мушкинокой глины ( пароподогрев до 40 - 70 % 45 - 50. [55] |
На рис. 24 нанесены также кривые сушки при прогреве кирпича. Эти данные показывают нежелательность прогрева кирпича очень влажным воздухом ( кривая 2); при этом на кирпиче конденсируются водяные пары из воздуха ( в значительных количествах и длительное время), что приводит к распариванию кирпича, падению его прочности и увеличению продолжительности сушки. В случае прогрева воздухом со средним влагосодержанием ( кривая 4) уже через 1 час начинается постепенное удаление влаги из кирпича; однако прогрев таким воздухом допустим только для глин средней чувствительности к сушке. [56]
Согласно первому варианту, анализируется система обоих нелинейных уравнений переноса влаги и теплоты внутри частиц материала с граничными условиями конвективной массо - и теплоотдачи: ос ( / - в Гр) - А. Термоградиентный перенос влаги полагается пренебрежимо малым, а величина коэффициента фазового превращения е считается равной единице во всех точках внутри частиц. Для учета зависимости коэффициента массопроводно-сти от среднего влагосодержания частицы расчет производится по последовательным концентрационным зонам, на которые условно разбивается весь диапазон изменения влагосодержания частиц материала от начального до равновесного. При переходе к каждой последующей зоне меньшего влагосодержания считается, что распределения температуры и влагосодержания частицы успевают становиться регулярными в процессе сушки в предыдущей концентрационной зоне. Использование этого варианта расчета предполагает известными массо - и тепло-переносные свойства системы: коэффициенты массопроводности, теплопроводности, температуропроводности, массо - и теплообмена и их зависимости от средних значений влагосодержания и температуры материала. [57]
![]() |
Распределение напряжений в пластине при сушке. [58] |
Эта недопущенная усадка и вызывает нормальные напряжения. Для центральных слоев ( / / ср) имеет место деформация сжатия, а для поверхностных слоев ( / / Ср) - деформация растяжения. Только в нейтральной плоскости, влаго-содержание которой равно среднему влагосодержанию ( / / ср), напряжение равно нулю. [59]
При работе по непрерывной схеме, вследствие интенсивного перемешивания материала во взвешенном слое, разные его порции находятся в зоне сушки неодинаковое время и, следовательно, частицы выгружаемого материала могут иметь различное содержание влаги ( от влагосодержания исходного материала до влагосодержания, равновесного влагосодержанию сушильного агента), Неравномерность влагосодержания выгруженного продукта может быть лишь уменьшена в той или иной степени в сушилках, работающих со слоем малой высоты и с направленным перемещением материала в слое. Практически полная равномерность сушки материала во взвешенном слое может быть достигнута только при периодическом режиме работы аппарата. В большинстве случаев некоторая неравномерность конечной влажности высушенного материала несущественна, поскольку технологов интересует только среднее влагосодержание выгружаемого из сушилки материала, достигаемое всеми частицами при дальнейшем хранении на складе. [60]