Cтраница 2
Во многих случаях для облегчения холодной высадки необходимо утолщать тонкие головки с последующей обточкой их на станке. Экономическая целесообразность такого процесса зависит от стоимости изготовления изделия при различных вариантах обработки, масштабов производства и наличия других подобных работ. [16]
Из графика видно, что при фиксированной стоимости изготовления изделия и перемещении границы рентабельности влево или вправо произойдет снижение или увеличение прибыли, и тем самым назначение продажной цены будет производиться на основе ожидаемой прибыли. Возможно также решение обратной задачи - определить на основе графика влияние стоимости изготовления изделия на прибыль. Для этого устанавливается фиксированная продажная цена и перемещается граница рентабельности, чтобы определить изменение стоимости и числа изделий, которое должно быть продано для получения требуемой прибыли. [17]
Самым совершенным методом оценки технологичности конструкции является стоимость изготовления изделия, так как все прочие показатели не могут дать полной характеристики технологичности конструкции. [18]
![]() |
Стыковое соединение листов. [19] |
Нарушения размеров и формы сварного соединения, вызванные возникшей в результате сварки деформацией, могут существенно изменить условия его работы и привести к резкому увеличению напряжений. Правка покоробленных при сварке элементов является весьма трудоемкой операцией, резко повышающей стоимость изготовления изделия. Поэтому при разработке технологического процесса сборки и сварки следует стремиться к максимально возможному, исходя из требования сохранения высокого качества, уменьшению сечения швов и ширины околошовной зоны ( см. гл. Надлежащее качество сварного соединения может быть достигнуто только при свободном доступе к месту сварки. [20]
Контактная сварка является одним из самых экономичных способов соединения деталей. По сравнению с другими видами сварки при этом способе резко сокращаются трудоемкость и стоимость изготовления изделий, повышается их качество, сокращается расход основных и вспомогательных материалов и представляется возможным механизировать и автоматизировать процесс изготовления изделий. [21]
![]() |
Технологическая схема метода изоляции обратно смещенным р-п переходом. [22] |
Это объясняется простотой и технологичностью процесса ( рис. 16 - 2), а также малой стоимостью изготовления изделий по данной технологии. [23]
Явление сверхпластичности используется при объемной изотермической штамповке и при пневмоформовке. Сверхпластичность позволяет в процессе штамповки за одну операцию получить детали сложной формы, повысить коэффициент использования металла, уменьшить трудоемкость и стоимость изготовления изделий. Недостатком является необходимость нагрева штампов и малая скорость деформации. [24]
Явление сверхпластичности в промышленности используют при объемной изотермической штамповке и при пневмоформовке. Сверхпластичность позволяет в процессе штамповки за одну операцию получить детали сложной формы, повысить коэффициент использования металла, уменьшить трудоемкость и стоимость изготовления изделий. Недостатком является необходимость нагрева штампов до температуры обработки и малая скорость деформаций. [25]
При достижении полной взаимозаменямости изделий иногда возникают противоречия между ограничивающими друг друга конструктивными и технологическими требованиями. Конструктивные требования направлены к повышению точности сборки и, следовательно, к повышению предписанной точности обработки деталей, что обычно приводит к увеличению трудоемкости и стоимости изготовления изделия. Технологические требования направлены к расширению допусков и, следовательно, к облегчению обработки. Разрешение указанных противоречий при сохранении полной взаимозаменяемости изделия возможно только в том случае, если предписанные точности обработки являются экономически приемлемыми для технологов ив то же время удовлетворяют эксплоатационным требованиям, предъявляемым к агрегату. Однако чаще стремление разрешить эти противоречия приводит к применению ограниченной взаимозаменяемости, которая позволяет либо расширить производственные допуски деталей, составляющих узел ( понизить точность обработки деталей), не понижая точности сборки узлов, либо сохранить без изменения предписанную точность обработки составных деталей, повысив точность сборки. В результате такой сборки узла получается ограниченная, или неполная, взаимозаменяемость деталей. В этом случае детали будут полностью взаимозаменяемы только в пределах одноименных групп. [26]
При достижении полной взаимозаменяемости изделий иногда возникают противоречия между ограничивающими друг друга конструктивными и технологическими требованиями. Конструктивные требования направлены к повышению точности сборки и, следовательно, к повышению предписанной точности обработки деталей, что обычно приводит к увеличению трудоемкости и стоимости изготовления изделия. Технологические требования направлены к расширению допусков и, следовательно, к облегчению обработки. Разрешение указанных противоречий при сохранении полной взаимозаменяемости изделия возможно только в том случае, если предписанные точности обработки являются экономически приемлемыми и удовлетворяют эксплуатационным требованиям, предъявляемым к агрегату. Часто стремление разрешить эти противоречия приводит к применению ограниченной взаимозаменяемости, которая позволяет либо расширить производственные допуски деталей, составляющих узел ( понизить точность обработки деталей), не понижая точности сборки узлов, либо сохранить без изменения предписанную точность обработки составных деталей, повысив точность сборки. В результате такой сборки узла получается ограниченная, или неполная, взаимозаменяемость деталей. В этом случае детали будут полностью взаимозаменяемы только в пределах одноименных групп. [27]
![]() |
Клеи, рекомендуемые для склеивания пластмасс. [28] |
Конструирование клеевых соединений включает определение формы и расчет размеров соединения. При этом учитывают тип конструкции, величину, направление и длительность действия нагрузки, возможность контакта соединения с агрессивными средами, темп-ру его эксплуатации, а также стоимость изготовления изделия. Необходимо стремиться к большой поверхности соединения, обеспечивать действие нагрузки в направлении, в к-ром шов имеет максимальную прочность, и исключать развитие отдирающих или расслаивающих напряжений. [29]
Высокая надежность может быть заложена при проектировании элементов и систем. Для этого необходимо стремиться к уменьшению температуры элементов при работе и применять элементы с повышенными номинальными параметрами, что равносильно снижению рабочих нагрузок. Увеличение стоимости изготовления изделия в любом случае окупается за счет сокращения эксплуатационных расходов. [30]