Стоимость - изготовление - деталь
Cтраница 2
Разметка облегчает выверку и установку заготовки, но увеличивает стоимость изготовления детали и время ее обработки. При изготовлении значительной партии одинаковых деталей экономически целесообразно применять приспособления, которые облегчают установку и исключают разметку и проверку правильности установки заготовок. [16]
Однако все эти способы в той или иной степени увеличивают стоимость изготовления деталей приспособления и, таким образом, могут быть рекомендованы лишь в случаях особо трудных условий работы резьбового соединения. [17]
Технологические требования, предъявляемые к материалу, определяются минимальной трудоемкостью и стоимостью изготовления детали в конкретных условиях производства. [18]
Однако применение ме - тода абсолютной взаимозаме -; няемости ограничивается стоимостью изготовления деталей, которая при высокой заданной точности может значительно возрасти, так как средняя величина требуемых допусков для всех звеньев размерной цепи в этом случае должна быть в п - 1 раз меньше допуска замыкающего звена. Следовательно, чем выше точность сопряжения и больше звеньев п р размерной цепи, тем меньше экономичность этого метода сборки. [19]
Выбор класса точности и чистоты4 поверхности во многом предопределяют качество работы соединения, стоимость изготовления детали, возможность применения рациональной технологии механической обработки и сборки. При конструировании следует иметь в виду, что процессы обработки, обеспечивающие более высокие классы точности и чистоты, явля-1 ются относительно дорогими. [20]
Использование револьверных станков в машиностроении дает возможность значительно повысить производительность труда и снизить стоимость изготовления деталей. При применении прогрессивных методов настройки станков становится экономически выгодным обрабатывать на револьверных станках даже небольшие партии деталей ( 5 - 10 шт. [21]
Для определения времени выполнения той или иной операции, по которому производится подсчет стоимости изготовления детали, к штучному времени необходимо прибавить часть так называемого подготовительно-заключительного времени, приходящегося на одну деталь. [22]
Ограничение поверхностей обработки с назначением минимально необходимой точности и чистоты поверхности, что снижает стоимость изготовления деталей. [24]
Доля материала в стоимости изготовления деталей со сложной конфигурацией значительно меньше, чем в стоимости изготовления деталей простых форм. [25]
Шероховатость поверхности оказывает большое влияние как на надежность и долговечность машин, так и на стоимость изготовления деталей. Рациональные значения шероховатости зависят от многих факторов - допуска, посадки и номинального размера соединения, величины и характера нагрузки, методов сборки ( с нагревом или без него) соединений с натягом, допускаемого износа, требуемой долговечности и условий эксплуатации ( в том числе частоты вращения) подвижных соединений, масштабов производства и связанной с этим стабильностью технологических процессов и др. Таким образом, рациональное нормирование шероховатости является важной и сложной технико-экономической задачей. [26]
Учет технологических требований к конструкции деталей, обрабатываемых резанием, преследует цель снизить металлоемкость, трудоемкость и стоимость изготовления детали при одновременном обеспечении всех эксплуатационных требований. Общие из этих требований следующие: уменьшить протяженность обрабатываемых поверхностей для сокращения трудоемкости обработки; предусмотреть узкие допуски на размеры лишь для посадочных поверхностей, оставляя широкими допуски по 12 - 14 квалитетам для остальных размеров; повысить точность изготовления заготовок, так как при точных методах выполнения заготовок объем механической обработки может быть сокращен и суммарная стоимость изготовления детали может оказаться меньше даже при увеличении стоимости заготовительных операций; предусмотреть удобные и надежные базирующие поверхности для установки и закрепления заготовок в процессе обработки, а также свободный подвод режущих инструментов к обрабатываемым поверхностям; обеспечить свободный выход инструмента при обработке на проход ( рис. 5.16 d) и сократить путь врезания инструмента; предусмотреть возможность удобного контроля заданных размеров. [27]
При разработке форм и количества технологической документации необходимо постоянно помнить, что стоимость ее разработки не должна превышать стоимости изготовления деталей и оставлять достаточное время персоналу для творческой работы. [28]
При разработке технологических процессов надо выбирать такие варианты процессов и такой раскрой металла, которые при общем уменьшении стоимости изготовления деталей обеспечивают снижение расхода металла, минимальные отходы, использование деловых отходов и, следовательно, повышение коэффициента использования металла. [29]
Следовательно, одной из основных задач, стоящих перед технологом при разработке технологического процесса, является максимальное снижение стоимости изготовления деталей компрессора и его сборки. [30]
Страницы: 1 2 3 4