Cтраница 3
Несмотря на недостатки данный метод имеет значительные преимущества по сравнению с отливкой деталей по выплавляемым моделям, так как сроки и стоимость изготовления деталей сокращаются. [31]
Выбор класса точности является одним из самых ответственных моментов, так как класс точности обусловливает качество работы сопрягаемых деталей машин; стоимость изготовления детали; возможность применения рациональной технологии механической обработки деталей и их сборки. [32]
Выбор класса точности является одним из самых ответственных моментов, так как класс точности обусловливает качество работы сопрягаемых деталей машин, стоимость изготовления детали, возможность применения рациональной технологии механической обработки деталей и их сборки. [33]
Применение периодического проката в качестве заготовок с последующей их обработкой резанием способствует повышению производительности труда, уменьшению потерь металла и снижению стоимости изготовления деталей. [34]
Выбор класса точности и чистоты поверхности является ответственным моментом конструирования, так как именно они во многом предопределяют качество работы соединения, стоимость изготовления детали, возможность применения рациональной технологии механической обработки и сборки. При конструировании следует иметь в виду, что процессы обработки, обеспечивающие более высокие классы точности и чистоты, являются относительно дорогими. Поэтому не следует допускать необоснованного завышения требований к точности и шероховатости поверхностей детали. [35]
Широкое внедрение холодной штамповки объясняется выоь кой производительностью процесса ( с одного штампа листовой штамповкой снимают до 30000 - 40000 деталей за смену), низкой стоимостью изготовления деталей, их точностью и взаимозаменяемостью. [36]
Этот способ увеличивает разнообразие методов получения заготовок из листового материала и дает возможность получать детали штамповкой, которые раньше изготовлялись литьем или обработкой резанием; при этом снижается стоимость изготовления деталей и повышается производительность. [37]
Литьем по выплавляемым моделям изготовляют также сложные тонкостенные конструкции, объединяют различные детали в компактные цельнолитые узлы со сложными лабиринтными полостями, не выполнимыми другими методами, снижают трудоемкость и стоимость изготовления деталей. [38]
Только тогда, когда конструктор совершенно отчетливо себе представит, как влияет на точность работы механизма каждый источник погрешностей и как его можно нейтрализовать или полностью исключить, когда он взвесит стоимость изготовления деталей по разным классам точности, можно ставить вопрос о рациональном выборе допусков и посадок. [39]
Применение периодического проката в качестве заготовок с последующей обработкой их резанием повышает коэффициент использования металла, улучшает механические свойства деталей, так как в нем расположение волокон соответствует конфигурации детали, снижает трудоемкость и стоимость изготовления деталей. [40]
На некоторых ленинградских заводах внедрен в производство совмещенный технологический процесс ковки и закалки при изготовлении поковок весом до 20 кг из стали марок 35, 40, 45, 40Х и др. Внедрение нового способа позволило значительно снизить стоимость изготовления деталей. [41]
Как правило, допуски составляющих звеньев при вероятностном методе ( по сравнению с методом полной взаимозаменяемости) получаются значительно большими ( для малозвенных цепей - на 30 - 40 %, для многозвенных цепей - в 2 раза и более), что снижает стоимость изготовления деталей и удешевляет изделие. [42]
Применение пластмасс вместо нержавеющей стали особенно целесообразно для деталей сложной формы. Стоимость изготовления деталей в этом случае резко снижается. [43]
Программные станки, в зависимости от обрабатываемых на них деталей, могут влиять на весь цикл производства, начиная с проектирования и кончая изготовлением. Поэтому расчет стоимости изготовления деталей на станках с ЧПУ оказывается приближенным, если его выполнять по обычной схеме, принятой для единичного и мелкосерийного производств, когда укрупненные показатели не учитывают особенностей обрабатываемых деталей. Для сравнения программных и обычных станков необходимо исключить из укрупненных показателей составляющие стоимости, связанные с обрабатываемыми деталями, а степень их влияния в процессе изготовления, соответственно, нужно учитывать в виде специальной составляющей стоимости, которая, в свою очередь, подразделяется на группы: Kvo - стоимость одноразовой подготовки; KAW - стоимость повторной обработки; КЕ - стоимость единицы ( рассчитана каждая штука); KFO - стоимость, приходящаяся на штуку, рассчитанная после изготовления. [44]
Предложено чистовое шлифование и притирку заменить шлифованием алмазным кругом. Это значительно снижает стоимость изготовления деталей, так как отпадает необходимость применения дефицитного порошка карбида бора. [45]