Cтраница 2
![]() |
Зависимость действительных удельных энергозатрат от приведенного к. п. д. измельчителя. [16] |
Отсюда следует, что с увеличением дисперсности прочность материала и удельные энергозатраты, а следовательно, и стоимость измельчения уменьшаются, что свидетельствует об относительно высоком совершенстве измельчителей для тонкого измельчения, к частности шаровых мельниц. С другой стороны, это свидетельствует о-бесперспективности попыток существенного улучшения их энергетических и экономических показателей, близких к пределу. [17]
![]() |
Зависимость действительных удельных энергозатрат от приведенного к. п. д. измельчителя. [18] |
Отсюда следует, что с увеличением дисперсности прочность материала и удельные энергозатраты, а следовательно, и стоимость измельчения уменьшаются, что свидетельствует об относительно высоком совершенстве измельчителей для тонкого измельчения, к частности шаровых мельниц. С другой стороны, это свидетельствует о бесперспективности попыток существенного улучшения их энергетических и экономических показателей, близких к пределу. [19]
Указанное соотношение представляет значительный интерес, : являясь дополнительным условием, определяющим положение геометрического места частных оптимумов стоимостей измельчения для нормального ряда измельчителей. [20]
Известно, что с увеличением дисперсности продукта производительность измельчителя резко снижается при одновременном повышении энергозатрат, износа измельчителя и стоимости измельчения. [21]
Применение измельчителя другой известной конструкции, не в соответствии с нормальным рядом, бесперспективно; оно приводит лишь к повышению стоимости измельчения по сравнению со стоимостью, достигаемой на измельчителе оптимальной конструкции. Далее из нормального ряда следует, что увеличение энергонапряженности измельчителя путем форсирования режима его работы также нецелесообразно; оно тоже увеличивает стоимость измельчения. Последняя возрастает и при понижении энергонапряженности против оптимума вследствие падения удельной производительности. [22]
Выше указывалось, что стоимость измельчения продукта складывается из двух примерно равных частей: стоимости электроэнергии и стоимости ремонтных работ, связанных с износом измельчителей. Стоимость измельчения входит в стоимость продукта, которая, в свою очередь, является в данных условиях ( отрезок времени и отрасль промышленности) величиной постоянной. В самом деле, нельзя предположить, что в одной и той же отрасли промышленности может длительно существовать разница в стоимости продукта, вызванная разностью затрат на измельчение. При возникновении подобного положения обмен информацией или конкуренция ( для капиталистических стран) приводят к заимствованию более усовершенствованного и менее дорогого способа измельчения и стоимость измельчения выравнивается. [23]
Теория измельчения включает круг вопросов и проблем, связанных с исследованием путей и возможностей совершенствования существующих и создания новых методов измельчения и соответствующих измельчителей. Целью этих исследований является снижение стоимости измельчения, уменьшение удельных затрат энергии, износа и металлоемкости измельчителей, увеличение их долговечности и удобства эксплуатации. Учитывая, что стоимость основной массы сырья для производства строительных материалов сравнительно высока, технико-экономический фактор играет особую роль в теории измельчителей. [24]
Теория измельчителей включает круг вопросов и проблем, связанных с исследованием путей и возможностей совершенствования существующих и создания новых методов измельчения и соответствующих измельчителей. Целью этих исследований является снижение стоимости измельчения, уменьшение удельных затрат энергии, износа и металлоемкости измельчителей, увеличение их долговечности и удобство эксплуатации. [25]
Энергонапряженность для указанных случаев равна соответственно Э 1 2 кет 1т и Э 7 0 квт / т, а удельные производительности J7 s 60 м2 / ч-т и nsv 35000 м / ч-т. Важно отметить, что с увеличением удельных энергонапряженности и производительности стоимость измельчения монотонно снижается. Это условие практически единственно приемлемое для обоснования всех видов измельчителей. [26]
Энергонапряженность для указанных случаев равна соответственно Э 1 2 кет IT и Э 7 0 квт / т, а удельные производительности f7 Sv 60 м2 / ч-т и fJ Sv 35000 м / ч-т. Важно отметить, что с увеличением удельных энергонапряженности и производительности стоимость измельчения монотонно снижается. Это условие практически единственно приемлемое для обоснования всех видов измельчителей. [27]
По оси ординат отложены порядковые номера измельчителей ( согласно приложению 1), а по оси абсцисс - логарифмы энергонапря-женностей измельчителей. Следовательно, по ординате в некотором масштабе отложена величина, обратная стоимости измельчения Си Из графика видно, что энергонапряженность существующих измельчителей лежит в пределах от 0 62 до 2000 кет т и более. Если этот интервал разбить на группы по какому-либо одному признаку, например назначению измельчителей или их конструктивному устройству, все остальные признаки группы совпадают ( табл. 6), что подтверждает полученный выше вывод о существовании жесткой взаимоопре-деляемости конструкции измельчителя с областью его рационального применения и оптимальным режимом работы. [28]
Отсутствие вращающихся деталей позволяет легко осуществлять футеровку подверженных износу поверхностей мельниц. Это дает возможность получать материалы высокой степени чистоты, повысить долговечность мельницы и снизить стоимость измельчения. [29]
Применение измельчителя другой известной конструкции, не в соответствии с нормальным рядом, бесперспективно; оно приводит лишь к повышению стоимости измельчения по сравнению со стоимостью, достигаемой на измельчителе оптимальной конструкции. Далее из нормального ряда следует, что увеличение энергонапряженности измельчителя путем форсирования режима его работы также нецелесообразно; оно тоже увеличивает стоимость измельчения. Последняя возрастает и при понижении энергонапряженности против оптимума вследствие падения удельной производительности. [30]