Cтраница 2
Применение газа и жидкого топлива резко удешевляет и сокращает время строительства установок, требует меньших площадей, упрощает и облегчает их эксплуатацию и снижает стоимость обезвреживания сточных вод. В связи с этим в настоящее время все действующие и вновь строящиеся установки огневого обезвреживания сточных вод отапливаются газом или жидким топливом. [16]
Применение газа и жидкого топлива резко удешевляет и сокращает продолжительность строительства установок, требует меньших площадей, упрощает и облегчает их эксплуатацию и снижает стоимость обезвреживания отходов. Поэтому все действующие и вновь строящиеся установки огневого обезвреживания жидких и газообразных отходов отапливают газом или жидким топливом. [17]
![]() |
Сравнение стоимости обезвреживания отходов с применением выпаривания ( 1, ионного обмена ( 2 и подземного захоронения ( 3 в зависимости от солесодержания. [18] |
Проведенные расчеты [309, 310] показали, что при данной производительности установок выпаривание дороже захоронения в глубинные формации земли при любом содержании солей, причем с увеличением последнего разница в стоимости обезвреживания возрастает. На основании анализа кривых рис. 94 следует, что способ подземного захоронения наиболее экономичен для обезвреживания жидких радиоактивных сбросов с солесодержанием 0 2 г / л и выше. [19]
Высота отдельных шахтных печей достигает 20 м, а внутренний диаметр - 4 м и более ( см. табл. 1), Стоимость сооружения одной шахтной печи Северодонецкого химического комбината составляет 150 000 руб., г стоимость обезвреживания 1 м3 сточной воды по данным работы [17] достигает 12 - 17 руб., что объясняется большими затратами на амортизацию и ремонт, вызванными значительным расходом дорогостоящих обмуровочных материалов. [20]
Такое сокращение установок вызвано тем, что стоимость обезвреживания в печах в три раза выше стоимости обезвреживания путем захоронения. [21]
Метод жидкофазного окисления, применяемый для обезвреживания промышленных сточных вод с концентрацией органических веществ 0 5 - 100 г / л, также может оказаться выгодным для целого ряда промышленных производств. В табл. 26 приведены сравнительные данные по стоимости обезвреживания сточных вод, содержащих 1 г / л азоторганических соединений. [22]
Правильный выбор режимных параметров обеспечивает высокую санитарно-гигиеническую эффективность процесса обезвреживания. От них зависит расход топлива на процесс, затраты на которое являются основной составляющей стоимости обезвреживания. [23]
Такое сокращение установок вызвано тем, что стоимость обезвреживания в печах в три раза выше стоимости обезвреживания путем захоронения. [24]
Изменение солесодержания исходных вод существенно изменяет эти соотношения. Как и в предыдущем случае ( см. рис. 95), для каждого способа обезвреживания сбросов стоимость обезвреживания 1 м3 снижается в 3 - 4 раза при увеличении производительности установок в 10 раз. [25]
В табл. 23 - 25 приведены данные по стоимости действующих установок обезвреживания промышленных отходов и осадков сточных вод. Экономическая оценка существующих методов обезвреживания осадков с учетом санитарных норм дает основание считать на современном уровне развития техники методы каталитического окисления и сжигания в печах наиболее прогрессивными. Метод жидкофазного окисления, применяемый для обезвреживания промышленных сточных вод с концентрацией органических веществ 0 5 - 100 г / л, также может оказаться выгодным для целого ряда промышленных производств. В табл. 26 приведены сравнительные данные по стоимости обезвреживания сточных вод, содержащих 1 г / л азоторганических соединений. [26]
Метод электрохимического окисления может быть использован для очистки сточных вод, загрязненных серусодержащими органическими соединениями, например, сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. В католите накапливается щелочь, которая может быть вновь использована на производстве. Присутствие в растворе фенолятов и нафтенатов снижает скорость окисления сернистых соединений. Стоимость обезвреживания сточных вод нефтеперерабатывающего завода определяется расходом электроэнергии, который составляет 300 - 400 кВт - ч на 1 м3 сточной воды. Стоимость регенерированной Ецелочи превышает стоимость затрачиваемой электроэнергии, что указывает на экономическую эффективность метода. [27]