Стоимость - форма
Cтраница 2
Принятый порядок определения затрат на погашение стоимости форм в некоторой степени схож с начислением амортизации основных фондов, так как возмещение износа оснастки осуществляется путем перенесения стоимости форм на изделия, а реализуемые средства используются для восстановления парка прессформ. [16]
 |
Отвод воздуха в формах для полиуретана. [17] |
В случае больших высоких форм температурный градиент при нагревании только на плоских горячих пластинах ( столах) может оказаться слишком большим, и тогда в самой форме должно быть предусмотрено устройство для обогрева, а это, увеличит стоимость формы. [18]
Стоимость формы с такими матрицами, в зависимости от их габаритов ( чем больше, тем дешевле) и сложности рисунка, в 6 - 10 раз ниже, чем стоимость цельнометаллических форм. Стоимость изготовления металлической формы не изменяется, если нужно изготовить несколько совершенно одинаковых форм; каждая из таких форм потребует такого же большого объема трудовых затрат, как и первая форма. [19]
В таких формах облегчено сверление отверстий для вакуумного отсоса. Однако стоимость форм сравнительно высока из-за необходимости их механической обработки после литья. [20]
Стойкость форм зависит от вида заливаемого сплава и ориентировочно определяется следующими данными: для цинковых сплавов-150000 отливок, алюминиевых и магниевых - 40000 и медных - 5000 отливок. Так как стоимость форм для литья под давлением весьма высокая, этот способ целесообразно применять только в массовом и крупносерийном производстве. [21]
 |
Детали вентиляционного устройства. [22] |
Для продувки сильно углубленных деталей с глухими выемками на дне применяют разъемные трехсекционные формы, благодаря чему образуется вторая линия разъема на дне формы. Хотя при этом стоимость формы сильно увеличивается, использование ее целесообразно: при такой системе вентилирования в деталях не образуются пустоты. [23]
 |
Выбор плоскости разъема для цилиндрической симметричной ( а и иорпусиой ( б деталей ( Я и Я - неподвижная и подвижная полуформы. [24] |
Конструкция отливки по возможности должна обеспечивать ее расположение в одной половине формы. Это повышает ее точность, сокращает стоимость формы. [25]
Формы для литья под давлением состоят из деталей, оформляющих отливку - пуансона, матрицы, вкладышей, подвижных стержней и др. - и вспомогательных деталей - плиты, направляющих колонок, втулок, толкателей, деталей литниковой системы. Эти вспомогательные детали наиболее металлоемки, и стоимость их составляет от 40 до 60 % всей стоимости формы. [26]
При определении оптимального числа гнезд в рформе необходимо учитывать также себестоимость ее изготовления и партии выпускаемых изделий. Себестоимость изделия при увеличении числа гнезд снижается до известного предела, а затем возрастает, так как резко возрастает стоимость форм. Наиболее экономично применять 15 - 20-местные формы [ 8; 48, с. Поэтому оптимальное число гнезд в форме возможно установить только при сопоставлении общих затрат. Этот вопрос будет рассмотрен в гл. [27]
Стоимость формы с такими матрицами, в зависимости от их габаритов ( чем больше, тем дешевле) и сложности рисунка, в 6 - 10 раз ниже, чем стоимость цельнометаллических форм. Стоимость изготовления металлической формы не изменяется, если нужно изготовить несколько совершенно одинаковых форм; каждая из таких форм потребует такого же большого объема трудовых затрат, как и первая форма. [28]
 |
Позитивное вакуумформование ступенчатым пуансоном. [29] |
Формование производится давлением сжатого воздуха, подаваемого в полость, образованную пневмокамерой и заготовкой. Преимуществами этого способа формования являются: 1) высокое давление фор-мованпя ( до 2 5 МПа); 2) высокая точность размеров изделия и четкость контура; 3) хорошая равнотолглннность; 4) короткое время цикла и, следовательно, высокая производительность; 5) возможность формования толстостенных заготовок ( й1 5мм) и крупногабаритных изделий. Однако при этом стоимость формы возрастает, так как форма, испытывающая повышенное давление, должна обладать увеличенной прочностью. [30]
Страницы: 1 2 3