Стойкость - долото
Cтраница 1
Стойкость долота определяется временем, в течение которого долото изнашивается до предельного состояния, когда его дальнейшее применение недопустимо или нецелесообразно. Стойкость долота измеряется в часах и зависит от таких же факторов, как износ. [1]
Стойкость долота также значительно зависит от физико-механических свойств и качества используемых материалов, вооружения и промывочных устройств долота, точности изготовления и других конструктивных и технологических факторов. По уровню циклических нагрузок, сочетанию различных видов износа ( абразивного, ударно-абразивного, коррозионного, усталостного) буровые долота находятся в наиболее неблагоприятных условиях по сравнению с другим оборудованием, применяемым в бурении. Вместе с тем никакое другое оборудование в бурении так существенно не влияет на сроки и себестоимость строительства скважин, как долота. [2]
Стойкость долота сокращает экономические затраты на бурение. [3]
Рациональную стойкость долота можно определить по условию минимума затрат на бурение 1 м скважины с учетом вспомогательных операций. [4]
Рост стойкости долота, по-видимому, здесь обусловлен также применением более низкооборотного турбобура. В интервале 1850 - 2260 м опытные долота в сочетании со шпиндельным турбобуром обеспечили рост проходки на долрто и механической скорости соответственно на 66 и 81 % при почти неизменной стойкости долота. [5]
Увеличение стойкости долота при его работе на забое скважин вообще может быть осуществлено тремя путями: первый путь - улучшение химического состава стали; второй путь - это термическая обработка долот, закалка и цементация; третий - наварка долот твердыми сплавами. [6]
Следовательно, стойкость долота определенного типоразмера, работающего в данной среде, является довольно стабильной величиной. [7]
Эмпирическая зависимость стойкости долота от осевой нагрузки на долото, представленная в корреляционной табл. III. [8]
С повышением стойкости долота увеличивается время, затрачиваемое на одно долбление; это требует от бурильщика большой затраты энергии. [9]
Следовательно, между стойкостью долота и осевой нагрузкой на долото для рассматриваемых условий существует прямолинейная связь. [10]
Одним из путей повышения стойкости долота за счет уменьшения амплитуды продольных колебаний КНБК является применение наддолот-ного амортизатора. [11]
 |
Вооружение шарошек долот типов М, МС, С и Т.| Фрезерованные зубья шарошек, направленные зерновым твердым сплавом. [12] |
Указанные конструктивные решения существенно повышают стойкость долота в целом и от износа по диаметру. [13]
Применение демпферного инструмента имеет конечной целью повышение стойкости долота, элементов бурильной колонны, увеличение срока службы наземного оборудования, улучшение контроля за процессом бурения, обеспечение заданного режима бурения, увеличение проходки за рейс и повышение эффективности буровых работ в целом. [14]
Анализ показывает, что колебательные процессы бурильного инструмента снижают стойкость долота, сокращают срок службы элементов бурильной колонны и турбобура и ухудшают показатели бурения в целом. С другой стороны, ударно-вращательный способ, позволяющий повысить механическую скорость бурения, из-за отсутствия надежных вибраторов не получил широкого применения при проводке глубоких скважин. [15]
Страницы: 1 2 3 4