Стойкость - долото
Cтраница 2
 |
Масштабный фактор при моделировании работы долот. [16] |
Выведенные формулы для определения осевой нагрузки, крутящего момента и стойкости долота устанавливают связь между конструктивными элементами долота, параметрами режима его работы и физико-механическими свойствами разбуриваемой породы. [17]
Из литературы [168] известны попытки использовать произведение gulf, для определения ожидаемой стойкости долота при бурении. [18]
Одним из условий, обеспечивающих высокую эффективность процесса бурения, является увеличение стойкости долота на забое. [19]
Указанные мероприятия, наряду с экономией твердого сплава, приведут к увеличение стойкости долота и расширителя в целом. [20]
Указанные мероприятия, наряду с экономией твердого сплава, приведут к увеличении стойкости долота и расширителя в целой. [21]
В ряде случаев при бурении с отклонителем проходка за рейс определяется не стойкостью долота, а фактическими значениями параметров кривизны. Долото поднимается с забоя недоработанным. [22]
Во-вторых, необходимо стремиться к увеличению эффективного пребывания долота на забое путем увеличения стойкости долота. [23]
Знание конкретной функции (4.93) различных условий бурения имеет большую практическую ценность в случае, когда стойкость долота определя-ется оптимальным износом вооружения. [24]
Стахановцы бурения ( мастер Гекман и др.) путем правильного-режима, выбора типа и увеличения стойкости долота повышают проходку за рейс до 100 л с затратой на бурение 22 час. [25]
Проанализированы зависимости рейсовой скорости и стоимости 1легра ироходки по затратам, зависящим от времени, от стойкости долота и частоты его вращения по данным бурения на Ромаш-кшеком меетороадании. Показано, что решающая роль в улучшении этих яогазателей принадлежит механической скорости проходки. [26]
Применение насадков, формирующих круглую и плоскую струи, для очистки долота и забоя позволяет повысить стойкость долота в целом и увеличить размер шлама, выносимого с забоя на поверхность. Так, на скважине № 40 Нсановская при бурении по обычной схеме промывки долота и забоя в шламосбор-нике шлам накапливался длительное время, а на виброситах шлама не было вообще, так как бурение велось в глинопесчаных отложениях. Вероятно, это связано со снижением вторичного перемалывания шлама и улучшением условий очистки долота и забоя. [27]
От целостности и надежности этого уплотнения зависит работоспособность всей герметизированной системы опоры, а следовательно, и стойкость долота. Поэтому кроме жесткого ограничения частоты вращения при работе долот серии 2АН вводят ограничения на осевые нагрузки и стремятся сократить до минимума вибрацию и динамические нагрузки, из которых наиболее вредными считают поперечные. [28]
В случае, если характеристика турбобура позволяет реализовать бурение с требуемой нагрузкой, а возможности по повышению стойкости долота исчерпаны, снижение затрат времени на спускоподъемные операции и вспомогательные работы являются единственным резервом повышения технико-экономических показателей бурового процесса. В этой связи при неустойчивой работе турбобура при нагрузках, обеспечивающих минимум стоимости 1 м проходки, рационален поиск способов повышения стойкости используемых долот и снижения затрат времени на вспомогательные работы. Как это следует из графика, оптимальные значения осевых нагрузок смещаются в сторону меньших значений; - что открывает, возможности рационально использовать турбобур заданного типоразмера. [29]
Учитываются ограничения на режимные параметры, обусловленные мощностью, установленной на роторе, прочностью бурильных труб и стойкостью долота. [30]
Страницы: 1 2 3 4