Cтраница 2
В этом случае получаются минимальные силовые и энергетические затраты в процессе разделения ( пластического сдвига) при хорошем качестве поверхности разделения. Зазор, обеспечивающий эти условия при вырубке-пробивке, является оптимальным по стойкости штампового инструмента. [16]
Прямым следствием этого является увеличение фондоотдачи деформирующего оборудования и уменьшение энергоемкости процессов штамповки: появляется возможность переводить производство ряда крупногабаритных штампованных поковок с мощных уникальных прессов на серийные прессы средней мощности и увеличивать максимально допустимые габариты поковок, штампуемых на мощных прессах. Наряду с этим в состоянии сверхпластичности реализуются такие технологические процессы, как, например, бесфильерное волочение, газостатическая формовка, термоупругая штамповка, которые вообще не нуждаются в прессовом оборудовании. Малые давления при деформировании в состоянии сверхпластичности способствуют существенному увеличению стойкости штампового инструмента и позволяют заметно снизить его стоимость. [17]
Так, сталь, склонную к образованию трещин скалывания, рекомендуется отжигать ( при высоком содержании углерода) при 700 С с последующим медленным охлаждением; мягкие стали отжигаются при 600 С. Надежным средством предотвращения брака против образования поперечных трещин является промежуточный отжиг полуфабрикатов ( заготовок) при 550 - 600 С перед обрезкой. Если после термической обработки материал по штампуеыости и механическим свойствам не соответствует предъявленным требованиям, он должен быть обязательно заменен. В зависимости от качества проката и требований технологии холодной штамповки поверхность сортового проката подвергают обдирке ( обтачиванию) на токарных станках или автоматах, на шлифовальных станках. Во всех возможных случаях следует отдавать предпочтение обтачиванию, так как после шлифования в металле остаются следы абразива, вредно отражающиеся на стойкости штампового инструмента и качестве готовой продукции. Качество поверхности холоднокатаных листов и полос значительно улучшается после строгания или фрезерования. [18]