Cтраница 3
Увеличению стойкости режущего инструмента из керамики способствует применение в качестве защитной среды азота. [31]
![]() |
Типовая зависимость стойкости инструмента от скорости резания. [32] |
Зависимость стойкости режущего инструмента от режимов обработки в широком диапазоне скоростей может иметь самый разнообразный и сложный характер. [33]
Норма стойкости режущего инструмента - это время его работы до затупления, при котором режущие грани инструмента достигают определенного износа. Чем меньше стойкость режущего инструмента ( в минутах машинного времени), тем больше можно допустить скорость резания при прочих одинаковых условиях, согласно приведенной выше формуле. Но с увеличением скорости резания быстрее изнашивается режущий инструмент и, следовательно, возрастают расходы на инструмент, в результате чего, начиная с некоторой скорости резания, общая стоимость обработки повышается. [34]
Норма стойкости режущего инструмента - это время его работы до затупления, при котором режущие грани инструмента достигают определенного износа. Чем меньше стойкость режущего инструмента ( в минутах машинного времени), тем больше можно допустить скорость резания при прочих одинаковых условиях, согласно приведенной выше формуле. [35]
Повышение стойкости режущего инструмента в 2 раза обеспечивает не только рост производительности труда в механообработке, но позволяет также покрыть потребность в инструменте без строительства новых инструментальных заводов. Для достижения этой цели необходимо улучшить качество быстрорежущей инструментальной стали, путем снижения ее карбидной неоднородности, ликвидации обезуглерожен-ного слоя, повышения чистоты химического состава. Конечно, нельзя забывать и об эксплуатационной стороне использования инструмента, в частности о необходимости улучшить качество его заточки. [36]
Под стойкостью режущего инструмента понимается время его машинной работы до затупления; иными Словами, стойкость инструмента определяется длительностью его непрерывной работы между двумя переточками. [37]
Под стойкостью режущих инструментов понимается продолжительность ( в минутах) непосредственного резания от переточки до переточки при установленной величине допустимого износа. [38]
Под стойкостью режущего инструмента понимают время его непрерывной работы до момента затупления. [39]
Под стойкостью режущего инструмента понимается длительность работа режущего инструмента в минутах машинного времени между двумя его переточками. [40]
Под стойкостью режущего инструмента понимается длительность работы режущего инструмента в минутах машинного времени между двумя его переточками. [41]
Под стойкостью режущих инструментов понимается продолжительность ( в минутах) непосредственного резания от переточки до переточки при установленном допустимом износе. [42]
Вибрации снижают стойкость режущего инструмента, и, следовательно, при отсутствии необходимой жесткости системы целесообразно переходить к положительным углам Y. [43]
Итак, стойкость режущего инструмента является главнейшим фактором, влияющим на допустимую, при прочих равных условиях, величину скорости резания. [44]
Так как стойкость режущих инструментов в значительной степени зависит от качества заточки и доводки рабочих поверхностей, в справочнике подробно освещены прогрессивные способы заточки и доводки - алмазная и химико-механическая. [45]