Cтраница 2
Увеличение рабочего пояска повышает стойкость матриц и в то же время резко ухудшает условия выталкивания клапана. [16]
Нормой стойкости ирессформ считается стойкость матрицы до полного износа ее рабочего контура. [17]
В табл. 5 приведены примерные показатели стойкости матриц в серийном производстве. [18]
Стойкость оправок примерно такая же, как и стойкость матриц. Наибольшей стойкостью отличаются оправки, подвергнутые поверхностному насыщению бором и кремнием. [19]
Расчет стойкости вырубных ( пробивных) штампов ведут по стойкости матрицы, так как на практике основное значение имеет износ матрицы, а не пуансона, ибо величина рабочей части пуансона всегда больше высоты пояска матрицы или величины сошлифовы-вающейся части у конусной матрицы. [20]
![]() |
Ориентировочная стойкость быстросменных пластинчатых штампов ( в тыс. ударов.| Ориентировочные нормы стойкости штампов для холодной объемной штамповки до полного износа ( в тыс. ударов. [21] |
Из табл. 36 находим, что для стали s 1 2 мм стойкость матрицы до переточки составляет 35 000 шт. [22]
![]() |
Конструкция банда.| Конструкция банда-жированной матрицы обратного выдавливания. [23] |
Применение бандажированных матриц для объемной формовки и выдавливания стальных деталей позволяет повысить стойкость втулочных матриц в 1 5 - 2 раза ( на них выдавливается не менее 30 000 изделий) и сэкономить дорогостоящую легированную сталь. [24]
![]() |
Влияние режима термической обработки ( сталь ЗХ2В8Ф на стойкость матриц КГШП.| Корреляционная зависимость. [25] |
Из рисунка следует, что при Тот - 630 повышение температуры закалки сопровождается увеличением стойкости матриц. [26]
В связи с тем что чистота рабочих поверхностей вставок определяет чистоту редуцированных поверхностей изделия и стойкость матрицы, обработка рабочих поверхностей вставок допускается не ниже 11-го класса. Высокая стойкость матриц, отвечающая требованиям крупносерийного и массового производства, обеспечивается только при армировании редуцирующего инструмента твердыми сплавами. Стойкость стального инструмента крайне низка, например, с матриц из стали Х12Ф1 снимали не больше 5000 штамповок на первом переходе и 2500 на втором. [27]
Особое внимание при прессовании уделяют нагреву металла и очистке его от окалины, так как заготовки с окалиной резко снижают стойкость матриц. [28]
Инструмент матрицы и пуансон выходят из строя в результате воздействия высоких температур и расплавленного стекла, причем стойкость пуансона ниже стойкости матриц из-за большей интенсивности механических воздействий. Инструмент обычно заменяют новым. [29]
Особое внимание при прессовании уделяют нагреву металла и очистке его от окалины, так как заготовки с окалиной резко снижают стойкость матриц. [30]