Стойкость - оправка
Cтраница 1
Стойкость оправок примерно такая же, как и стойкость матриц. Наибольшей стойкостью отличаются оправки, подвергнутые поверхностному насыщению бором и кремнием. [1]
Стойкость оправок из этой стали примерно в 1 5 раза выше, чем из первой, особенно при прошивке легированной стали. [2]
Стойкость оправок 25 - 50 проходов, после чего их перетачивают на меньший диаметр. [3]
 |
Крепление водоохлаждаемых оправок. / - оправка. 2 - наконечник. 3 - стержень. 4 - заливная трубка. [4] |
Стойкость оправок в значительной мере зависит от размеров и материала прошиваемых гильз. Чем больше длина гильзы, тем более длительное время оправка находится в очаге деформации. Поэтому стойкость ее снижается. Средняя стойкость оправок, сменяемых после каждого прохода, составляет 50 - 80 проши-вок и лишь в отдельных случаях достигает 150 - 200 проходов. При прокатке труб из нержавеющей стали оправка выдерживает всего 1 - 2 прохода. [5]
 |
Крепление водоохлаждаемых оправок. / - оправка. 2 - наконечник. 3 - стержень. 4 - заливная трубка. [6] |
Значительное повышение стойкости оправок достигается путем их охлаждения изнутри, производимого как во время прошивки, так и в паузах, а также обильным охлаждением снаружи. Большое значение имеют отверстия в носике оправки: их наличие резко улучшает условия теплообмена и повышает стойкость оправок. Безрезьбовое крепление оправки к наконечнику стержня самотормозящим конусом позволяет производить быструю замену оправок при их износе. [7]
 |
Износ матриц. [8] |
Значительные трудности в отношении повышения стойкости оправок возникают при прессовании труб с малым внутренним диаметром, так как отверстие для охлаждения оправки резко снижает их прочность. Поэтому трубы с внутренним диаметром менее 25 мм изготовляют обычно небольшой длины и только на быстроходных прессах. [9]
 |
Износ оправки автоматического стана. [10] |
При прокатке труб из нержавеющей стали стойкость оправок значительно ниже - 2 - 3 прохода. [11]
 |
Оправки обкатной машины. [12] |
Это обеспечивает лучшую раскатку и повышение стойкости оправок. [13]
Величина угла подачи в значительной мере определяет стойкость оправок прошивного стана: чем больше этот угол, тем меньшее время оправка находится в зоне деформации и тем выше ее стойкость. Это имеет особенно большое значение при прошивке заготовок большой длины. В этом случае всегда следует стремиться к установлению максимального угла подачи. [14]
Правда, при этом возможно некоторое уменьшение стойкости оправки. Чрезмерно большая длина оправки может привести к ее застреванию ( защемлению) в гильзе к концу прошивки. Длину рабочей зоны / 2 принимают на 20 - 30 мм больше ее номинального диаметра. [15]
Страницы: 1 2