Cтраница 2
Стойкость покрытия к воздействию жидкости НГЖ-4 ( ТУ 38 - 101740 - 78) определяют следующим образом. Образцы с покрытием эмалью помещают на 2 / з высоты в стакан или кювету с гидравлической жидкостью и выдерживают 3 сут при 20 2 С. Во избежание улетучивания жидкости сосуд плотно накрывают полиэтиленовой пленкой, обвязывают стакан с пленкой тесьмой и делают в пленке прорезь, через которую образец погружают в жидкость. Испытание проводят в вытяжном шкафу. [16]
Стойкость покрытия к воздействию бензина определяют на пла-етинках из декапированной стали размером 50ХЮО мм и толщиной 1 - 1 5 мм. Перед окраской пластинки обезжиривают, высушивают в течение 30 мин. Затем пластинки покрывают четырьми слоями эмали, при этом в последний слой эмали вводят 4 % алюминиевой пудры. Толщина покрытия должна быть 100 - 120 мкм. [17]
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур: 80 2 С и - 60 2 С - не менее 5 циклов. Пленка после испытаний не должна растрескиваться. [18]
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур, цвет и внешний вид пленки и продолжительность высыхания определяют на стеклянных пластинках ( ГОСТ 683 - 75) размером 90X120X1 2 мм. [19]
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур определяют в термостате и холодильной камере при температуре соответственно 60 2 С и - 60 2 С. [20]
Стойкость покрытия к изменению температур от 60 С до - 40 С - не менее 6 циклов. [21]
Стойкость покрытия к изменению температур определяют следующим образом. Пластинку с покрытием помещают в термостат, нагретый до 60 С, и выдерживают в нем 30 мин. Затем пластинку вынимают и сразу же помещают в холодильную камеру, имеющую температуру - 40 С, и выдерживают в ней в течение 30 мин. Затем пластинку вынимают, выдерживают 15 мин при 20 2 С и осматривают покрытие. [22]
Стойкость покрытия к воздействию карбоната натрия определяют, погружая образец на 2 / з высоты в сосуд с 2 % - ным раствором карбоната ( ГОСТ 5100 - 73), и выдерживают 8 ч при 20 2 С. Затем пластинки вынимают, промывают водой и выдерживают 2 ч на воздухе. После испытания покрытие должно оставаться без изменений. Допускается незначительное изменение цвета. [23]
Стойкость покрытия к температуре - 40 2 С определяют следующим образом. После испытания покрытие должно быть без изменений. [24]
Стойкость покрытия к периодическому воздействию острого водяного пара определяют следующим образом. [25]
Стойкость покрытия к воздействию горячей воды определяют следующим образом. Температур воды во время испытания должна быть 80 - 85 С. [26]
Стойкость покрытия из окислов рутения и смеси окислов рутения с окислами других металлов при анодной поляризации в растворах хлоридов щелочных металлов сильно возрастает. [27]
Стойкость покрытия к воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403 - 80 методом погружения пластинок в смесь, состоящую из 60 % ( масс.) бензина А-72 ( ГОСТ 2084 - 77) и 40 % ( масс.) бензола ( ГОСТ 5955 - 75), и выдерживают в течение 8 ч при 60 С и 16 ч при 20 2 С, что составляет 1 цикл. Испытания проводят в течение 3 циклов. [28]
Стойкость покрытия к воздействию бензина, минерального масла и спирта, влагопоглощение, стойкость покрытия к воздействию 3 % - ного раствора хлорида натрия и температуры - 50 С определяют в двухслойном покрытии по грунтовке АК-070, нанесенном на обе стороны пластинки. [29]
Стойкость покрытия к воздействию этанола определяют следующим образом: пластинки с покрытием помещают на 2 / з высоты в сосуд с этанолом ( ГОСТ 18300 - 72) и выдерживают 24 ч при 20 2 С. Затем пластинки вынимают, выдерживают 1 ч при 20 2 С и осматривают. После испытаний допускается посветление пленки. [30]