Cтраница 3
Характеристика термостабильности опре деляет стойкость полимера к разложению ( деструкции) при нагревании. [31]
С содержанием акрилонитрила связана стойкость полимера к набуханию в маслах и жидких топливах. [32]
Стабилизации структуры, повышения стойкости полимеров к деструкции и старению достигают различными технологическими и эксплуатационными мероприятиями общего и специфического характера. Сравнительно общим способом торможения деструкции при воздействии света и облучений является введение химических реагентов ( соединений), способных поглощать ультрафиолетовые и другие лучи, не подвергаясь сами фотосинтезу или изменениям. [33]
С увеличением дозы излучения снижается стойкость полимера к многократным деформациям, ползучесть ускоряется. Согласно данным [65], мощность дозы излучения оказывает незначительное влияние на относительное удлинение при разрыве. [34]
На стадии переработки стабилизаторы повышают стойкость полимера и предохраняют его от разложения при высоких температурах. Кроме того, введенные в полимеры стабилизаторы продлевают жизнь материала, замедляя процесс термоокислительной деструкции, наблюдающейся п при нормальной температуре. [35]
Сопротивление срезу недостаточно для характеристики стойкости полимера абразивному изнашиванию. Полиметилметакрилат, более прочный на срез в сравнении с капроном и полиамидом П-68, оказывается менее износостойким. Помимо сопротивления срезу износостойкость полимера определяется вероятностью начала среза вдавившимся в поверхность абразивом. Эта вероятность уменьшается с повышением эластичности и численно характеризуется показателями упругости материала. [36]
Кроме этого, важнейшими критериями стойкости полимеров к старению являются эксплуатационная пригодность и срок сохранения свойств. [37]
Несомненным условием, положительно влияющим на стойкость полимера, является выбор наполнителя, химически инертного по отношению к агрессивной среде во-вз. Практически это не всегда возможно, так как усиливающее действие наполнителей связано с наличием на их поверхности химически активных групп. Интенсивность этого взаимодействия, а также его характер, очевидно, должны влиять и на стойкость резин к агрессивным средам. Однако этот вопрос еще не исследован. [38]
В этой связи интересны результаты изучения стойкости полимеров к действию излучения от естественного или искусственного источников света. В опубликованных в последние годы работах [48, 263, 264] детально изучены механизм и кинетика фотолиза и фотоокисления, поэтому ниже обсуждается только влияние света на некоторые физические, физико-механические и электрические характеристики ароматических насыщенных полиэфиров. [39]
Методы стабилизации, использующие способы повышения стойкости полимеров к старению, специфичны. [40]
В последние годы в качестве показателей стойкости полимера к растрескиванию используют так называемые предельные параметры - предельное напряжение 9 78, предельное относительное удлинение, предельная энергия 79 80, ниже которых растрескивание якобы не происходит. Тем не менее предложенные характеристики удобны для практического использования вследствие очень резкой зависимости скорости растрескивания от напряжения и удлинения. [41]
На рис. 3.6 приведены данные, характеризующие стойкость полимера к старению в естественных климатических условиях различных зон. [43]
Среди аппаратов, служащих для ускоренных испытаний стойкости полимеров к светопогоде, наряду с федометрами и ведоме-трами наиболее совершенны ксенотесты ( рис. IV. В них испытуемые образцы размещены на барабане, который вращается вокруг находящихся в центре источников света, окруженных, если необходимо, светофильтрами. Свет равномерно попадает на каждый образец, который в свою очередь вращается вокруг собственной оси. Он то поворачивается к свету, то попадает в тень. Этим имитируется день и ночь естественных условий и предотвращается перегрев образцов. В результате моделируется воздействие совокупности многих природных факторов. [44]
![]() |
Термическая стабильность вязкостных присадок по данным термогравиметрического анализа ( в азоте. [45] |