Cтраница 4
Одним из наиболее часто применяемых методов определения стойкости полимеров и загущенных масел к термической деструкции является термогравиметрический анализ. Он проводится в атмосфере инертного газа ( азот, гелий) или в вакууме. Данные термогравиметрического анализа выражают в виде кривой зависимости потери массы образца от времени нагревания или от температуры. [46]
Точный расчет соотношения между энергией химической связи и стойкостью полимера к термическому распаду достаточно сложен из-за трудности учета вероятности рекомбинации распавшихся под влиянием тепловых воздействий химических связей в макромолекуле. Однако для ориентировочных подсчетов можно воспользоваться теми закономерностями, которые найдены С. Н. Журковым 2 для случая термического разрушения, активированного внешним силовым полем. [47]
![]() |
Изменение твердости 25 поверхностного слоя полистирола типа PS-70 при тепловом старении ( 1 и на свету ( 2. [48] |
Введением различных добавок удается в известных пределах влиять на стойкость полимера к действию светопогоды. [49]
В практических условиях применения воздух несколько изменяет температурный предел стойкости полимеров. Степень окисления значительно зависит от структуры органической части молекулы. [50]
По-видимому, в случае органических кислот основным фактором, определяющим стойкость полимера, является твердое агрегатное состояние. Эластомеры характеризуются избирательной стойкостью. В полярных кислотах ( муравьиная, уксусная) устойчивы неполярные каучуки - бутил-каучук 23 49 и, силоксановый 8 - 1Ь 61; полярные каучуки - бута-диен-нитрильный 23 25 56 и, фторсодержащие 8 12 23 - неустойчивы. [51]
![]() |
Изменение относительного удлинения полиэтилена среднего давления ( 61 мм, содержащего различные термостабилизаторы в. [52] |
Наиболее существенное влияние оказывает зольность полимера; с ее уменьшением повышается стойкость полимера к старению. Из рисунка следует, что продолжительность старения до момента снижения относительного удлинения на 50 % составляет соответственно 260, 72 и 16 ч при температурах 353, 373 и 393 К. Хрупкость становится заметной соответственно после 1000, 150 и 50 ч испытания, причем время ее появления для полиэтилена среднего и низкого давления различается несущественно. Снижение относительного удлинения при разрыве у полиэтилена среднего давления происходит с большей скоростью. На основании данных, приведенных на рис. 3.4, рассчитана эффективная энергия активации, которая оказалась равной 80 6 кДж / моль. [53]
![]() |
Основные физико-механические показатели полиамида 66, наполненного стеклянным волокном. [54] |
Основная цель введения в термопласты порошковых наполнителей - увеличение жесткости и стойкости полимера к длительным нагрузкам. [55]