Стойкость - пуансон
Cтраница 1
Стойкость пуансонов и матриц до полного износа при штамповке полуфабрикатов из мягкой стали толщиной 2 - 3 мм ориентировочно может быть следующая: для вырубных штампов с пуансонами и матрицами из легированной штамповой стали до 600 тыс. шт. Приведенные циф - - ры примерные и относятся к нормальным эксплуатационным условиям. [1]
Стойкость пуансона и матриц для выдавливания обеспечивается применением для каждого типа металла оптимальных покрытий поверхности заготовок и смазок. [2]
Повышается стойкость пуансонов, которые изго -: тавливаются без риски. [3]
Повысить стойкость пуансонов можно, устранив резкие переходы сечений, повысив качество поверхности ( все это уменьшает концентраторы напряжений), а также совершенствуя термическую обработку и, в частности, применяя термомеханическую обработку. [4]
Для повышения стойкости пуансонов их делают ступенчатыми, тонкие пуансоны должны быть более короткими. [5]
Для повышения стойкости пуансонов и матриц на их рабочие поверхности наносят специальные покрытия, их хромируют, азотируют, покрывают твердыми сплавами, а иногда изготовляют целиком из твердых сплавов. [6]
Из практики известно, что стойкость пуансонов существенно снижается с уменьшением их диаметра. [7]
В табл. 63 и 64 приведены стойкости конических и чистовых пуансонов, составленные на основании длительных статистических наблюдений за эксшюатацией этого инструмента при высадке стандартных крепежных изделий. [8]
В последнее время внедрен твердосплавной инструмент, чем резко повышена стойкость пуансонов. [9]
Холодная высадка изделий из твердой стали требует повышенного давления, при которой стойкость пуансонов и матриц сильно понижается. Поэтому металл, применяемый для холодной высадки, должен обладать определенной пластичностью, а также определенными механическими свойствами. [10]
Инструмент матрицы и пуансон выходят из строя в результате воздействия высоких температур и расплавленного стекла, причем стойкость пуансона ниже стойкости матриц из-за большей интенсивности механических воздействий. Инструмент обычно заменяют новым. [11]
Желательно, чтобы металлокерамические детали не имели чрезмерно заостренных фасок на торцах, так как это снижает стойкость пуансона. [12]
Ступенчатая длина пуансонов применяется не только для уменьшения усилия вырубки, но главным образом для уменьшения износа и повышения стойкости пуансонов. С этой целью тонкие пуансоны делают более короткими. Величина Н ( см. рис. И) для тонких материалов обычно берется равной толщине материала, а для толстых - половине толщины материала. [13]
 |
Рациональные формы режущей части пуансонов.| Специальные способы крепления пуансонов. [14] |
В некоторых случаях пуансон, как иногда и матрицу, выполняют с притуплением режущей грани, вследствие чего уменьшается величина скола штампуемого материала и повышается качество поверхности отверстия, однако стойкость пуансона при этом уменьшается. [15]
Страницы: 1 2