Cтраница 1
![]() |
Значение коэффициента С, для определения подачи при развертывании.| Значение коэффициента Cv и показателей степеней в формуле скорости резания. [1] |
Стойкость разверток из быстрорежущей стали принимается при обработке сталей Т - 1 5 D мин. [2]
Стойкость разверток, оснащенных твердым сплавом Т15К6, при обработке незакаленных сталей принимается Т ( 2 - 4 - 2 3) D мин. [3]
![]() |
Значение коэффициента Cs для определения подачи при развертывании.| Значение коэффициента Cv и показателей степеней в формуле скорости резания. [4] |
Стойкость разверток из быстрорежущей стали принимается при обработке сталей Т 1 5 D мин. [5]
Стойкость разверток, оснащенных твердым сплавом Т15К6, при обработке незакаленных сталей принимается Т ( 2 - f - 2 3) D мин. [6]
Стойкость развертки принята 30 - 40 мин. [7]
Для увеличения стойкости разверток и повышения чистоты обрабатываемого отверстия осуществляется доводка задних поверхностей на режущей части. [8]
Назначаем период стойкости развертки ( табл. - 2, с. Для развертки D 25 мм рекомендуется период стойкости Т 80 мин. [9]
![]() |
Доводка ленточки на калибрующей части развертки. [10] |
Для увеличения стойкости разверток и повышения чистоты обрабатываемого отверстия осуществляется доводка также передних и задних поверхностей на режущей части. [11]
Средний период стойкости разверток, соответствующий технологическому критерию, составляет 20 - 90 мин при обработке стали и 40 - 150 мин при обработке чугуна. Развертки больших размеров имеют больший период стойкости. [12]
Кроме того; стойкость разверток невелика - 300 - 500 отверстий: в чугунных деталях и 80 - 100 -в стальных. [13]
Величина угла при вершине 9 непосредственно влияет на стойкость развертки, чистоту обрабатываемой поверхности и усилие, необходимое для развертывания. [14]
![]() |
Геометрия и основные части развертки. [15] |