Cтраница 2
Геометрия развертки ( рис. 26) влияет на чистоту поверхности при заданной стойкости развертки. Геометрия разверток для различных материалов приводится в табл. 38 ( см. стр. [16]
Повышенная усадка стружки, увеличенный наклеп обрабатываемого материала затрудняют процесс резания, снижают стойкость разверток и ухудшают качество обработанных поверхностей, что делает процесс неустойчивым, вынуждает применять двойное развертывание с последующим дорнованием. Эффективным средством повышения работоспособности разверток является применение вибрационного резания. Однако существующие гидравлические или электрические вибрационные устройства отличаются большой сложностью конструкции и требуют высокой квалификации наладчиков и ремонтных рабочих. [17]
При меньшем числе оборотов повышается не только чистота и точность развертываемого отверстия, но и стойкость развертки. [18]
Скорость резания зависит от обрабатываемого материала, диаметра отверстия, назначенных глубины резания и подачи и принятой стойкости развертки. Режимы резания при развертывании выбирают по таблицам. [19]
Уменьшение ширины ленточки хотя и способствует улучшению чистоты поверхности, но нежелательно, так как резко снижает стойкость развертки из-за появления выщерблин по всей длине ленточки. Увеличение ширины ленточки также не рекомендуется из-за ухудшения чистоты обрабатываемой поверхности. [20]
При обработке же чугуна срезание тонких стружек происходит легче, а малое значение угла р обеспечивает более высокую точность и чистоту обработанной поверхности при одновременном повышении стойкости развертки. [21]
Угол резания делают равным 90 ( Y-0) для отделочных разверток и острым при снятии значительного слоя металла ( у 0) ( фиг. Для повышения стойкости разверток рекомендуется затачивать заборный конус с двойным углом в плане ( фиг. Передний угол уу, измеряемый обычно в сечении, нормальном оси винтовой развертки, больше действительного переднего угла у в сечении, перпендикулярном к направлению режущей кромки, что приводит к необходимости увеличивать угол Y, с увеличением угла наклона винтовой канавки. [22]
Скорость резания при развертывании на станках должна быть в три-четыре раза меньше, чем при сверлении сверлом такого же диаметра. При меньшем числе оборотов повышается не только стойкость развертки, но и чистота и точность развертываемого отверстия. [23]
Развертывание отверстий необходимо производить с охлаждающей жидкостью. Охлаждающая жидкость придает поверхности отверстия гладкость и точность и увеличивает стойкость развертки. Обычно в качестве охлаждающей жидкости применяют минеральное масло. [24]
Сульфидирование значительно повышает стойкость режущего инструмента. Например, стойкость плашек при нарезании болтов М10, М12 и М16 в среднем возрастает в 3 - 3 5 раза, а стойкость разверток и зенкеров, изготовленных из стали марок У8 и ХВГ, - в 1 5 - 2 раза. [25]
При развертывании чугуна применяются машинные развертки с пластинками ВК8 и с прямыми канавками. Процесс развертывания происходит со скоростью резания 25 - 30 м / мин, с подачей 0 8 мм / об, что обеспечивает стойкость развертки около 80 мин. [26]
Для получения отверстия по 9-му квалитету точности применяют однократное развертывание, для отверстий по 7-му квалитету точности - двукратное. На черновое развертывание припуск составляет 1 мм на диаметр, на чистовое развертывание 0 02 - 0 3 мм. Период стойкости разверток с пластинами из твердых сплавов примерно в 10 раз выше, чем из быстрорежущей стали. [27]
![]() |
Режимы резания, рекомендуемые для обработки отверстий развертками, оснащенными твердым сплавом. [28] |
В том случае, если на станке отсутствует подвод СОЖ ( координатно-расточные станки), ее необходимо наносить кисточкой. Обычно для этой цели применяют олеиновую кислоту, сульфофренол, керосин, касторовое масло. Применение СОЖ улучшает шероховатость поверхности обработки и повышает стойкость разверток. [29]
Развертывание на сверлильных станках следует вести с автоматической подачей и достаточно хорошей смазкой. Скорость резания при развертывании на станках должна быть в 2 - 3 раза меньше, чем при сверлении сверлом такого же диаметра. При меньшем числе оборотов повышаются не только чистота и точность развертывания отверстия, но и стойкость развертки. [30]