Cтраница 1
Стойкость сверла обычно измеряется в минутах. [1]
![]() |
Основные формы заточки сверл. [2] |
Стойкость сверла с двойной заточкой при обработке стали увеличивается в 2 5 - 3 раза по сравнению со сверлом с нормальной заточкой. [3]
Стойкость сверл назначается в зависимости от диаметра и обрабатываемого металла. [4]
Стойкость сверла с двойным конусом, подточкой по передней поверхности и пазом на поперечном лезвии повышается в четыре раза при работе по чугуну и в пять раз при работе по стали ( сталь 50А) по сравнению со сверлами обыкновенной заточки. [5]
![]() |
Глубина резания при свер . [6] |
Стойкость сверл берется в зависимости от диаметра и обрабатываемого металла. [7]
![]() |
Характер износа сверл. [8] |
Стойкость сверла с двойной заточкой увеличивается в 2 5 - 3 раза при обработке стали и в 5 - 6 раз при обработке чугуна по сравнению с нормальной заточкой. [9]
Стойкость сверла с заточкой увеличивается в 2 5 - 3 раза при обработке стали и в 5 - 6 раз при обработке чугуна по сравнению с нормальной заточкой. [10]
Стойкость сверл повышают также подточкой ленточек. Ленточки подтачивают на длине 2 - 3 мм ( начиная от главной режущей кромки) путем затыловки под углом 6 - 8, оставляя узкую фаску шириной 0 1 - 0 2 мм. Фаска необходима для того, чтобы при износе сверла его диаметр на этом участке не уменьшался, так как уменьшение может привести к защемлению и поломке сверла. При обработке вязких сталей, сопровождающейся налипанием частиц обрабатываемого материала на ленточке, такая заточка повышает стойкость сверла в 2 - 6 раз. [11]
Стойкость сверла обычно измеряется в минутах. [12]
![]() |
Основные формы заточки сверл. [13] |
Стойкость сверла с двойной заточкой при обработке стали увеличивается в 2 5 - 3 раза по сравнению со сверлом с нормальной заточкой. [14]
Стойкость сверл, зенкеров и разверток обычно принимается по справочным таблицам. [15]