Cтраница 2
Заливка формы производится через стояк, прорезанный в центровом стержне. При такой схеме литниковой системы, когда подвод металла в форму производится снизу, поверхность отливки получается значительно чище, чем при отливке сверху. При сифонной заливке стойкость металлической формы заметно выше, чем при подводе металла сверху. [16]
Прессформа, изготовленная из специальной инструментальной стали, способна выдержать очень большое число запрессовок или формовок-100 тысяч и более. С одной стороны, это большое достоинство металлических форм, так как затраты на изготовление формы, приходящиеся на одно изделие, и величина себестоимости изделий значительно снижается, а следовательно, продажная или отпускная цена их оказывается доступной для массового потребителя или предприятия. Однако, с другой стороны, стойкость металлических форм является и их недостатком; она приводит иногда к большим убыткам для завода, изготовляющего бытовые изделия, так как прессформы полностью не амортизируются. [17]
Наряду с этим следует учитывать высокую стоимость металлических форм и их ограниченную стойкость. Например, при литье чугуна серийность должна составлять не менее 400 отливок в год, а при литье алюминиевцх сплавов 400 - 700 отливок в год. Следовательно, важными практическими задачами расширения области применения этого прогрессивного технологического процесса являются изыскание способов повышения стойкости металлических форм и уменьшение трудоемкости их изготовления. [18]