Стойкость - штамп
Cтраница 2
Стойкость штампов в 4 - 5 и более раз ниже стойкости штампов, используемых на обычных молотах. [16]
Стойкость штампов, обработанных этим способом, повышается в 2 - 3 раза для вырубных и в 8 - 10 раз для вытяжных операций. [17]
Стойкость штампа до полного износа характеризуется количеством полезных ударов, выдержанных штампом до такого состояния, когда сменой рабочих частей невозможно восстановить его пригодность к нормальной работе. [18]
Стойкость штампов, отлитых из алюминиево-цинкового сплава, вполне удовлетворительная ( примерно 5000 - 6000 шт. Вследствие невысокой твердости штампов царапины на поверхностях отштампованных деталей не появляются даже и в тех случаях, когда трущиеся поверхности штампов обработаны недостаточно тщательно. Зто обстоятельство особенно ценно при штамповке облицовочных деталей автомобилей. [19]
Стойкость штампа определяется количеством отштампованных деталей от заточки до ремонта ( или между двумя заточками или двумя ремонтами) или же общим количеством отштампованных деталей до полного износа штампа. [20]
Стойкость штампов для листовой штамповки повышается поверхностным упрочнением. Для вытяжных штампов эффективно применять борирование, азотирование и карбоцементацию. [21]
Стойкость штампов измеряется количеством деталей, отштампованных до полного износа рабочих частей, определяемого невозможностью их восстановления и получением размерного брака штампуемых деталей. [22]
Стойкость штампов при вырубке слоистых пластиков невысокая и обычно составляет от 1500 до 2500 шт. Как было указано, такие материалы, как текстолит, фибра и гетинакс, при вырубке не дают чистой поверхности среза. В случае повышенных требований к чистоте среза деталей из указанных материалов применяется зачистка по наружному контуру. [23]
Стойкость штампа является условным понятием, так как различные рабочие части штампа изнашиваются по-разному. Наиболее важен вопрос о стойкости разделительных штампов. [24]
Стойкость штампа зависит от химического состава стали, качества металла, горячей механической обработки ( ковки) заготовок, термической обработки откованных заготовок и готовых штампов, конструкции штампов, условий эксплуатации и охлаждения штампов при работе. Сталь для изготовления штампов не должна быть загрязнена неметаллическими включениями, которые, особенно если они крупные или расположены по границам зерен, ослабляют связь между зернами и могут привести к образованию трещин. [25]
 |
Коэффициенты трения графитизированвой. [26] |
Стойкость штампов из литой или кованой графитизированной стали весьма высока и составляет для стали ЭИ207 8000 - 10 000, а для стали У10А 200 - 300 шт. [27]
 |
Штамп для выдавливания полостей. [28] |
Стойкость штампа тем выше, чем проще и технологичнее форма штампуемых деталей ( полуфабрикатов), чем легче поддается деформированию обрабатываемый материал, чем выше качество материала и качество обработки деталей штампа, чем лучше условия его эксплуатации. [29]
Стойкость штампов определяется числом отштампованных деталей либо до переточки, либо за период между двумя переточками, либо общим числом отштампованных деталей до полного износа штампа. [30]
Страницы: 1 2 3 4