Cтраница 3
При выборе конструкционного материала следует иметь в виду, что некоторые примеси могут интенсифицировать процесс коррозии, и при сопоставимых условиях испытания металлы, устойчивые в чистой кислоте, неприменимы в технической кислоте. Ниже ( табл. 6.3) приводятся экспериментальные данные, показывающие зависимость коррозионной стойкости конструкционных материалов от состава и количества примесей в фосфорной кислоте. Примеси серной и соляной кислот в большей мере интенсифицируют процесс коррозии металлов в фосфорной кислоте, чем добавка азотной кислоты. Это, по-видимому, связано с растворением защитных пассивных пленок на металле, образующихся в чистой фосфорной кислоте. [31]
В сборнике освещены теоретические и термодинамические основы процесса восстановления барита, изучено влияние примесей на протекание этого процесса. Кроме того, представлены обзорные материалы по производству углекислого стронция, исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов л производстве хлористого бария. [32]
Анодная защита используется для предотвращения коррозии оборудования как с целью увеличения срока его службы, так и для сохранения чистоты производимого химического продукта. Повышение требований к чистоте продукции химических предприятий приводит к тому, что анодную защиту начинают использовать там, где раньше довольствовались коррозионной стойкостью незащищенного конструкционного материала. [33]
В нем приведены общие сведения о воде и водных растворах; основные характеристики природных водных источников и присутствующих в них компонентов; классификация примесей по фазово-дисперсному состоянию; технологические процессы и реагенты, применяемые при обработке воды; методы анализа природных вод, компонентов промышленных сточных вод и применяемых для их очистки веществ; схемы технологических сооружений и характеристики используемых в водоподготовке реагентов для осветления, обесцвечивания и обеззараживания природных вод; специальные методы обработки природных вод; методы очистки промышленных сточных вод; сведения о коррозионной стойкости конструкционных материалов и основных требованиях по технике безопасности и промышленной санитарии. [34]
Исходным веществом для всех трех способов является цикло-гексан, который получается гидрированием бензола. В первых двух случаях используется циклогексанон, получаемый окислением цйклогексана. Данные по коррозионной стойкости конструкционных материалов для этих стадий производства капролактама приводятся только в первом разделе. В этом разделе помещены также данные по коррозионной стойкости материалов в производстве адипиновой кислоты, получающейся в результате переработки промежуточных продуктов производства капролактама. [35]
В сборнике представлены материалы о новых процессах и теории скоростного отжига. Рассматриваются вопросы технологии нанесения новых полимерных покрытий. Дается информация о коррозионной стойкости конструкционных материалов в расплавах, содержащих агрессивные хлористые соединения. Приводятся данные об электрохимическом поведении молибдена, титана и других металлов при анодной поляризации в растворах сернокислого хрома. [36]
Для оборудования характерны сплошная ( равномерная и неравномерная) и местная коррозии. Сплошная коррозия проявляется в постепенном уменьшении первоначальной толщины элементов сосудов, аппаратов и машин. Скорость коррозии можно заранее рассчитать, используя данные по коррозионной стойкости конструкционных материалов в конкретных технологических средах. [37]
![]() |
Скорость коррозии в конденсате при. [38] |
Наводороживание конструкционных материалов существенно ухудшает их свойства. Это относится к перлитным и ферритным сталям и к циркониевым сплавам. Известно, что основным источником поступления водорода в воду являются коррозионные процессы. Повышая коррозионную стойкость конструкционных материалов, комплек-сонная обработка уменьшает выход водорода в воду и возможность на-водороживания. Кроме того, плотная упаковка кристаллов магнетита, получаемая при комплексонной обработке, препятствует проникновению в металл не только кислорода, но и водорода, что также уменьшает возможность наводоро-живания стали. [39]
В этой же главе приведены данные по коррозионной стойкости конструкционных материалов в условиях синтеза и очистки этилмеркаптана. Этилмеркаптан является исходным продуктом для второй стадии получения эптама. По условиям технологии требуется дополнительная очистка этого продукта от примесей. Так как в литературе отсутствуют данные по коррозионной стойкости конструкционных материалов в товарном этилмеркаптане и продуктах его синтеза, мы сочли целесообразным привести в данной главе также результаты коррозионных испытаний металлических материалов в условиях синтеза этилмеркаптана. [40]