Cтраница 1
Коррозионная стойкость паяных соединений наряду с прочностью является основной характеристикой паяного соединения. [1]
Коррозионная стойкость паяных соединений в различных условиях хранения и эксплуатации во многом определяет их надежность, долговечность и работоспособность. [2]
Коррозионную стойкость паяного соединения определяют визуально или по потере прочности. Этим методом определяют правильность выбора пары основной металл - припой, качество промывки изделия после пайки, возможность работы паяного соединения в определенной среде. [3]
Коррозионную стойкость паяного соединения определяют визуально или по потере прочности. В исключительных случаях испытания проводят на образцах или паяных изделиях в рабочих средах. [4]
Коррозионную стойкость паяного соединения определяют визуально или по потере прочности. Этим методом определяют правильность выбора пары основной металл - припой, качество промывки изделия после пайки, возможность работы паяного соединения в определенной среде. [5]
Для обеспечения коррозионной стойкости паяных соединений прежде всего необходимо при пайке использовать такие присадочные материалы, которые создавали бы гальваническую пару с основным металлом при минимальной разнице потенциалов. Кроме того, необходимо создавать такие защитные покрытия, которые предотвратили бы возможность контактирования коррозионноактивных сред с паяным соединением. [6]
Цинк повышает коррозионную стойкость паяных соединений и усиливает диффузионное взаимодействие припоя с паяемым металлом. Для активирования алюминиевых припоев с неметаллическими материалами в них вводят элементы геттеры - титан и цирконий. [7]
![]() |
Характер физико-химического взаимодействия пар М и Мп, склонных к контактной коррозии. [8] |
В настоящее время накоплены данные о коррозионной стойкости паяных соединений в нейтральных средах, влиянии на нее легирования припоев, остатков флюсов и их шлаков, л также данные о физико-химическом взаимодействии паяемого металла и припоя. [9]
Добавка цинка в оловянно-свшщовый припой повышает коррозионную стойкость паяного соединения. Однако цинковые припои не применяют для пайки меди и ее сплавов, а также стали из-за плохой смачиваемости указанных металлов. [10]
Стоксу и др., введение индия также повышает коррозионную стойкость паяных соединений и снижает окисляе-мость самих припоев. Замена части кадмия в припое РЬ - ( 10 - f - ч - 20) % Cd индием в пределах 0 2 - 7 % обеспечивает повышение прочности и коррозионной стойкости паяных соединений и смачиваемости меди припоем. Введение индия ( 0 5 - 10 %) в свинцовый припой РЬ - 5 % Zn - ( 8ч - 50) % Bi повышает коррозионную стойкость соединений из алюминиевых сплавов по сравнению со стойкостью соединений из тех же сплавов, паянных Sn-РЬ припоями. [11]
Наиболее высокое качество сцепления покрытия с основным металлом и коррозионную стойкость паяных соединений обеспечивает применение никель-фосфорных покрытий, наносимых на поверхность алюминия химическим способом из специальных ги-пофосфитных растворов. [12]
Там, где по условиям работы требуется жаройро ч-ность и коррозионная стойкость паяного соединения, применяют хромоникелевые припои о бором, который способствует взаимной диффузии основного металла и припоя. В результате такой диффузии образуется шов, температура плавления которосо выше начальной температуры плавления хромоникелевого припоя. Пайка жароупорными хромоникелевыми припоями в печи так же, как и при пайке медью, требует применения в качестве защитной атмосферы сухого водорода, а сплавы, содержащие алюминий и титан, паяют в восстановительной атмосфере с флюсом. Обычно хромоникелевый припой употребляют в виде ленты, проволоки или порошка, который насыпается в шов или рядом с ним. Избыточное количест во припоя допускать не следует, так как он будет растекаться по изделию и разъедать его поверхность. После пайки обязательно удаление остатков флюса песком, обдиркой или шлифованием. [13]
Коррозионные испытания паяных образцов и изделий производятся с целью определения коррозионной стойкости паяных соединений в условиях эксплуатации. [14]
При изучении свойств паяных соединений определяют микротвердость, термоэлектрические свойства, коррозионную стойкость паяных соединений, а также проводят высокотемпературный микроанализ структур. [15]