Cтраница 2
![]() |
Характер физико-химического взаимодействия пар М и Мп, склонных к контактной коррозии. [16] |
При образовании сплавов в шве электрохимические потенциалы Мк и MD влияют на коррозионную стойкость паяных соединений в меньшей степени; важнее в этом случае соотношения электродных потенциалов паяемого металла и шва. [17]
Пайка ферритных коррозионно-стойких сталей ( 13 % Сг) серебряными припоями не снижает коррозионной стойкости паяных соединений, так как эти стали склонны к интеркристаллитной коррозии только после закалки с температуры выше 900 С. [18]
Пайка серебряными припоями нержавеющих сталей с 13 % Сг ( ферритных) не снижает коррозионной стойкости паяных соединений [249], так как эти стали склонны к интеркристаллитной коррозии только после закалки с температурой выше 900 С. Заполнение зазора припоем ПСр 40 и образование паяного шва происходит быстро, но для прочного сцепления шва с основным материалом необходим контакт стали с жидким припоем не менее 2 мин. [19]
Пайка ферритных нержавеющих сталей ( с 13 % Сг) серебряными припоями не снижает коррозионной стойкости паяных соединений, так как эти стали склонны к интеркристаллитной коррозии только после закалки с температуры выше 900 С. [20]
![]() |
Характер физико-химического взаимодействия пар М и Мп, склонных к контактной коррозии. [21] |
На рис. 31 и 32 приведены данные С. В. Лашко и В. П. Батракова, полученные при исследовании коррозионной стойкости паяных соединений из алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей в полупромышленной атмосфере, тропической камере и камере морского тумана с выдержкой в течение 6 мес. [22]
![]() |
Характер физико-химического взаимодействия пар М и Мп, склонных к контактной коррозии. [23] |
При слабом физико-химическом ( адгезионное и слабо когезион-ное) взаимодействии паяемого металла и припоя коррозионную стойкость паяных соединений в значительной степени определяет их контакт, а при более сильном ( когезионное) - действие остатков флюса и его шлаков. [24]
При ручном способе лужения наблюдается значительное количество необлуженных мест, что может снизить прочность и коррозионную стойкость паяных соединений, особенно при слабом физико-химическом взаимодействии припоя с паяемым металлом. [25]
За исключением припоя А1 - 25 % Си - 6 % Mg, отличающегося повышенной прочностью и коррозионной стойкостью паяных соединений из сплава АМгб, все другие припои, разработанные в последние годы, легированы кремнием. Кремний образует с магнием силицид магния, присутствие которого в алюминиевых сплавах обычно снижает их коррозионную стойкость. [26]
Непропаи снижают механические свойства, герметичность, пакуумшютность паяных соединений, их электро - и теплопроводность, радиотехнические свойства и коррозионную стойкость паяных соединений. [27]
Подготовка включает удаление загрязнений органического и минерального происхождения, оксидных пленок, а в некоторых случаях также нанесение покрытий, улучшающих условия пайки или повышающих прочность и коррозионную стойкость паяных соединений. Удаление пленок, препятствующих смачиванию расплавленным припоем, проводят механическими или химическими ( обезжиривание, травление) способами. При механической очистке удаляется тонкий поверхностный слой металла при помощи режущего инструмента ( резца, шлифовального круга, шабера и др.), наждачной бумаги, проволочной щетки. Для повышения производительности при обработке протяженных и сложнопрофи-лированных изделий ( например, ПП) применяют гидроабразивную обработку или очистку вращающимися щетками из синтетического м-атериала с введенными в его состав абразивными частицами. Образование шероховатой поверхности после механической обработки способствует растеканию флюса и припоя, так как риски являются мельчайшими капиллярами. [28]
Припои Ag-Pd - Мп применяют для пайки сталей, никелевых сплавов со сплавами на основе никеля, меди, кобальта, золота, железа, молибдена, вольфрама и др. Палладий в припое ПСр72 способствует повышению прочности и коррозионной стойкости паяных соединений. Легирование серебра 10 - 12 % Pd, как показал Д. В. Руза, оказывается достаточным для снижения угла смачивания до нуля в сухих водороде или аргоне, а при 20 % Pd и в непросушенных водороде или аргоне при пайке сталей. Введение в припой ПСр72 6 % Pd обеспечивает высокую вакуумную плотность паяных швов. [29]
Паяные соединения, выполненные с легкоплавкими припоями на основе олова ( П200А, П250А), имеют низкую коррозионную стойкость в атм. Коррозионная стойкость паяных соединений повышается с увеличением содержания в припое цинка ( напр. Sn - lOZn - 5А1 или при применении промежуточного никелевого покрытия, наносимого предварительно на паяемые поверхности химич. Более высокую коррозионную стойкость имеют соединения, паянные легкоплавким припоем ПЗООА и среднеплавкими припоями В62, 34А без защиты паяных швов лакокрасочными покрытиями. Наиболее коррозион-ностойки соединения, паянные припоями ПСрбАКЦ и ПАКЦ и автектич. При использовании алюминиевых припоев, не содержащих значит, количества кремния ( П570А, П590А), паяные швы после анодной обработки имеют тот же цвет, что и осн. [30]