Высокая коррозионная стойкость

Cтраница 3

Высокая коррозионная стойкость меди проявляется в условиях атмосферной коррозии и при взаимодействии с морской водой. [31]

Высокая коррозионная стойкость САП позволяет использовать его в судостроительной промышленности. [32]

Высокая коррозионная стойкость стекла делает его незаменимым при изготовлении технологических трубопроводов для многих химических производств. [33]

Влияние реагентов-замедлителей на свойства раствора и цементного камня из ТСЦ. [34]

Высокая коррозионная стойкость продуктов-твердения, полученных на основе ШПЦС-200, обусловлена тем, что они представлены гидросиликатами кальция типа тоберморита с низкой равновесной растворимостью гидратных фаз. [35]

Высокая коррозионная стойкость хрома позволяет рекомендовать хромирование для защиты от щелевой коррозии. [36]

Высокая коррозионная стойкость ОРТА и стабильность электрохимических показателей в течение длительного времени являются большим преимуществом этих электродов по сравнению с графитовыми. Значительно увеличивается длительность тура работы анодов и времени пробега электролизеров между ремонтом. Это уменьшает затраты рабочей силы и материалов на проведение ремонта электролизеров, сокращает стоимость ремонтного обслуживания электролизеров. Постоянство геометрических размеров и электрохимических показателей ОРТА позволяет в электролизерах с этими анодами сохранять в течение всего тура работы постоянное напряжение на ячейке, стационарный температурный режим, выход целевого продукта по току и другие показатели работы электролизера. [37]

Высокая коррозионная стойкость полимеров особенно важна на транспорте. Цистерны, полученные методом намотки из полиэфирных стеклопластиков, используются, например, для перевозки сока цитрусовых из Испании в Великобританию. Полиэфирные стеклопластики устойчивы к действию бензина, однако только в последнее время их стали применять для производства автоцистерн для перевозки нефтепродуктов. Преимуществом цистерн из стеклопластика по сравнению с металлическими является отсутствие коррозии, более легкий вес, и, следовательно, большая загрузка. Испытание на горючесть таких цистерн, проведенное Министерством внутренних дел Великобритании и Институтом нефти, показало, что цистерна из полиэфирного стеклопластика, содержащая 3400 л, была облита 700 л бензина и выдержала испытание на горение в течение более 16 мин, тогда как стальная и алюминиевая цистерны выдержали только 5 мин вследствие их более высокой теплопроводности. [38]

Высокая коррозионная стойкость металла в горячей воде, при кипячении и в перегретом паре до 150 С обусловлена многослойной оксидной пленкой. Толщины псевдобемита и байерита измеряются микронами. [39]

Высокая коррозионная стойкость стальных изделий достигается при пайке припоями, легированными высокоактивными металлами - титаном и ( или) цирконием; припои использованы в химической промышленности благодаря своей высокой коррозионной стойкости. [40]

Изменение толщины стенок котлов цистерн из стали 12Х18Н10Т в результате коррозии. [41]

Высокая коррозионная стойкость плакирующего слоя из стали 06ХН28МДТ обеспечивает длительную эксплуатацию цистерн. Сталь 12Х18Н10Т является недостаточно коррозионно-стойкой, что приводит к загрязнению кислоты продуктами коррозии и снижению срока службы цистерн. [42]

Высокая коррозионная стойкость хромоникелевых сталей обусловлена их легкой пассивируемостью в ряде сред, объясняющейся присутствием легко пассивирующегося компонента - хрома. Резкое повышение коррозионной стойкости стали наблюдается при содержании хрома более 12 %, точнее 11 7 %, что составляет / 8 атомных доли хрома в стали и соответствует первой границе устойчивости по правилу п / 8 Таммана. [43]

Высокая коррозионная стойкость нержавеющих сталей в среде окислов азота при высоких температурах и давлениях подтверждена опытом эксплуатации ряда установок и стендов. Так, установки для проведения коррозионных испытаний в статических условиях, изготовленные из стали Х18Н10Т, проработали при температурах до 600 С и давлении до 50 ат в течение ряда лет без заметных изменений и продолжают работать в настоящее время. Следует, однако, иметь в виду, что скорость коррозии сталей типа Х18Н10Т может существенно ( в 10 - 50 раз) возрасти в тех частях установки, где протекает процесс испарения при 80 - 150 С и соответствующем давлении. Причиной этого является местное резкое концентрирование технологических примесей ( НМО3) вблизи границы раздела фаз. Это может привести к появлению значительного количества осадков и к забивке трубчатки теплообменников. Необходимым условием высокой коррозионной стойкости испарителей и конденсаторов является высокая чистота четырехокиси азота. [44]

Вытяжная башня Воскресенского химического комбината высотой 120 м со стволом из стеклопластика. [45]

Страницы: 1 2 3 4