Cтраница 1
Химическая стойкость покрытий, как указывалось, в значительной1 степени зависит от применяемого отверждения и режима отверждения. [1]
Химическая стойкость покрытий ( табл. 121) уступает конструкционному полиэтилену. [2]
Химическая стойкость покрытия обеспечивается стойкостью полиэтилена в агрессивных средах. Дублированные материалы обеспечивают сцепление покрытия с поверхностью конструкций, ее несгораемость при укладке на горячем битумном расплаве. Покрытие используется при создании изоляционного слоя в химически стойких полах, что разрешено СНиПом и может быть использовано для облицовки стен, резервуаров, трубопроводов. [3]
Химическая стойкость покрытия из напыленного тиокола не отличается от латексного. [4]
![]() |
Нормируемые показатели для бронзовых пудр. [5] |
Химическая стойкость покрытий зависит от состава применяемых для бронзовых красок пленкообразующих и растворителей; при содержании в последних органических кислот и следов воды возможно взаимодействие их с медью с образованием соединений зеленого цвета. В ряде случаев бронзовые порошки и пленкообразующие поставляются в раздельной упаковке и смешиваются непосредственно перед употреблением. Медные порошки, получаемые электролизом, обычно содержат более 99 5 % Си, незначительные примеси Fe, Pb и других элементов, а также оксидов меди. [6]
Химическая стойкость покрытий определяется маркой полимера и толщиной покрытия. [7]
Химическая стойкость покрытия на основе лака МЛ-248 определяется таким же образом. В качестве испытуемой среды используется 0 5 % - ный раствор хозяйственного мыла и 5 % - ный раствор кальцинированной соды. После 4 ч испытания внешний вид и цвет пленки не должны изменяться. [8]
Химическая стойкость покрытия из напыленного тиокола не отличается от латексного. [9]
![]() |
Нормируемые показатели для бронзовых пудр. [10] |
Химическая стойкость покрытий зависит от состава применяемых для бронзовых красок пленкообразующих и растворителей; при содержании в последних органических кислот и следов воды возможно взаимодействие их с медью с образованием соединений зеленого цвета. В ряде случаев бронзовые порошки и пленкообразующие поставляются в раздельной упаковке и смешиваются непосредственно перед употреблением. Медные порошки, получаемые электролизом, обычно содержат более 99 5 % Си, незначительные примеси Fe, Pb и других элементов, а также оксидов меди. [11]
Химическая стойкость покрытия обеспечивается в первую очередь правильным выбором лакокрасочного материала и количества наносимых слоев в зависимости от состава и характера воздействия агрессивной среды. [12]
Химическая стойкость покрытий определяется маркой полимера и толщиной покрытия. [13]
Химическая стойкость покрытия должна обеспечивать надежную защиту газопровода в условиях наиболее агрессивных почвенных электролитов. [14]
Химическую стойкость покрытий на основе смол группы б часто снижают присутствующие в них водорастворимые эмульсионные стабилизаторы и загустители. Наличие этих соединений связано с содержанием остаточной влаги в сформированном лакокрасочном покрытии. [15]