Cтраница 3
Поэтому проводят расчет кривой сушки для этой схемы. Линию действительного процесса разбивают на ряд участков с примерно равными значениями Ad. По величине Ad и расходу теплоносителя рассчитывают изменение влажности изделий на данном участке. Таким образом, для каждого участка находят начальную и конечную влажности изделий, температуры сухого и мокрого термометров в начале и конце участка. Для этого по формуле ( 74) рассчитывают среднее значение потенциала сушки ( Аср) р и по формулам ( 67) - ( 69) - коэффициенты йь kz или & з в зависимости от влажности изделия в начале участка. Это обусловлено различием в значениях А, определенных по / - d - диа-грамме и опытным путем. [31]
Поэтому проводят расчет кривой сушки для этой схемы. Линию действительного процесса разбивают на ряд участков с примерно равными значениями Arf. По величине Ad и расходу теплоносителя рассчитывают изменение влажности изделий на данном участке. Таким образом, для каждого участка находят начальную и конечную влажности изделий, температуры сухого и мокрого термометров в начале и конце участка. Для этого по формуле ( 74) рассчитывают среднее значение потенциала сушки ( Д ср) Р и по формулам ( 67) - ( 69) - коэффициенты kt, kz или & з в зависимости от влажности изделия в начале участка. При этом в формулы для расчета коэффициентов ki вместо ( Д ср) р необходимо подставлять Д / Ср 0 88 ( Д / Ср) р, Это обусловлено различием в значениях & t, определенных по / - d - диа-грамме и опытным путем. [32]
Если кривая сушки соответствует предельно-безопасной, то с момента ЛтАтКр процесс сушки можно интенсифицировать, не опасаясь трещинообразования. Предельная скорость сушки зависит от толщины изделия, плотности массы, содержания шамота ( отощителя), минералогического состава глины и влажности изделия. [33]
Если кривая сушки соответствует предельно-безопасной, то с момента ДтЛтКр процесс сушки можно интенсифицировать, не опасаясь трещинообразования. Предельная скорость сушки зависит от толщины изделия, плотности массы, содержания шамота ( отощителя), минералогического состава глины и влажности изделия. [34]
Поэтому проводят расчет кривой сушки для этой схемы. Линию действительного процесса разбивают на ряд участков с примерно равными значениями Ad. По величине Ad и расходу теплоносителя рассчитывают изменение влажности изделий на данном участке. Таким образом, для каждого участка находят начальную и конечную влажности изделий, температуры сухого и мокрого термометров в начале и конце участка. Для этого по формуле ( 74) рассчитывают среднее значение потенциала сушки ( Аср) р и по формулам ( 67) - ( 69) - коэффициенты йь kz или & з в зависимости от влажности изделия в начале участка. Это обусловлено различием в значениях А, определенных по / - d - диа-грамме и опытным путем. [35]
Поэтому проводят расчет кривой сушки для этой схемы. Линию действительного процесса разбивают на ряд участков с примерно равными значениями Arf. По величине Ad и расходу теплоносителя рассчитывают изменение влажности изделий на данном участке. Таким образом, для каждого участка находят начальную и конечную влажности изделий, температуры сухого и мокрого термометров в начале и конце участка. Для этого по формуле ( 74) рассчитывают среднее значение потенциала сушки ( Д ср) Р и по формулам ( 67) - ( 69) - коэффициенты kt, kz или & з в зависимости от влажности изделия в начале участка. При этом в формулы для расчета коэффициентов ki вместо ( Д ср) р необходимо подставлять Д / Ср 0 88 ( Д / Ср) р, Это обусловлено различием в значениях & t, определенных по / - d - диа-грамме и опытным путем. [36]
Одним из достоинств этого метода является то, что совпадение по знакам градиента температур и влажностей приводит к интенсивному перемещению влаги от внутренних к наружным частям сырца. Величину температурного перепада в сырце можно регулировать, изменяя параметры тока, что обеспечивает возможность получения любой интенсивности испарения. Изменяя напряжение и силу тока в различных частях изделия, путем установки нескольких контактов, можно сушить сложные по конфигурации изделия с различной толщиной стенок. В процессе сушки происходит выравнивание неравномерности во влажности различных точек изделия в плоскости, перпендикулярной направлению тока, так как электросопротивление обратно пропорционально влажности изделия. [37]
![]() |
Камерная сушилка института ГИПРОСТРОМ. [38] |
Туннельная сушилка представляет собой закрытый коридор, в который с одного конца подаются через определенные промежутки времени вагонетки с сырыми, а с другого конца выходят вагонетки с высушенными изделиями. Схема работы сушилки может быть принята прямоточная, противоточная и комбинированная. Прямоточная система применяется при сушке гипсовых изделий, когда большой перепад температур в конце сушилки недопустим из-за возможной дегидратации изделия выше 60 ч - 70 С. Противотоком сушатся обычно керамические изделия, которые являются весьма чувствительными к сушке в первый ее период, когда требуют мягкого режима во избежание перенапряжений и образования трещин. После снижения влажности изделий до критической величины режим сушки может быть более жестким, а поэтому вполне допустима сушка изделий на выходе из сушилки газами, имеющими большой температурный напор и незначительную относительную влажность. [39]
Однако это допустимо до того момента, пока он не начнет высушивать материал. На первой стадии твердения, когда изделие имеет еще невысокую температуру и может конденсировать даже перегретыt -: пар, его можно применять для запаривания. На второй стадии твердения перегретый пар может вызвать высушивание сырца, понижающее прочность изделия. Характер оказываемого перегретым паром воздействия зависит от влажности запариваемого изделия. При всех обстоятельствах необходимо учесть, что применение перегретого пара допустимо лишь при условии обязательного сохранения жидкой воды в изделиях. [40]
Поэтому проводят расчет кривой сушки для этой схемы. Линию действительного процесса разбивают на ряд участков с примерно равными значениями Ad. По величине Ad и расходу теплоносителя рассчитывают изменение влажности изделий на данном участке. Таким образом, для каждого участка находят начальную и конечную влажности изделий, температуры сухого и мокрого термометров в начале и конце участка. Для этого по формуле ( 74) рассчитывают среднее значение потенциала сушки ( Аср) р и по формулам ( 67) - ( 69) - коэффициенты йь kz или & з в зависимости от влажности изделия в начале участка. Это обусловлено различием в значениях А, определенных по / - d - диа-грамме и опытным путем. [41]
Поэтому проводят расчет кривой сушки для этой схемы. Линию действительного процесса разбивают на ряд участков с примерно равными значениями Arf. По величине Ad и расходу теплоносителя рассчитывают изменение влажности изделий на данном участке. Таким образом, для каждого участка находят начальную и конечную влажности изделий, температуры сухого и мокрого термометров в начале и конце участка. Для этого по формуле ( 74) рассчитывают среднее значение потенциала сушки ( Д ср) Р и по формулам ( 67) - ( 69) - коэффициенты kt, kz или & з в зависимости от влажности изделия в начале участка. При этом в формулы для расчета коэффициентов ki вместо ( Д ср) р необходимо подставлять Д / Ср 0 88 ( Д / Ср) р, Это обусловлено различием в значениях & t, определенных по / - d - диа-грамме и опытным путем. [42]