Стол - шлифовальный станок
Cтраница 1
Стол шлифовального станка перемещается от гидропривода, но одновременно имеет возможность перемещаться вручную. [1]
Стол шлифовального станка осуществляет возвратно-поступательное движение посредством гидропередачи. Электродвигатель с числом оборотов 1000 в минуту приводит во вращение масляный шестеренчатый насос 7 производительностью Q 28 л / мин. [2]
Стол шлифовального станка перемещается от гидропривода и снабжен передвижными кулачками 5, которые устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга в зависимости от длины шлифования; кулачки приводят в движение рычаг 6, перемещающий золотник гидропривода 7, перераспределяющий поступающую в рабочий цилиндр жидкость. Попеременное поступление жидкости в цилиндр то с правой, то с левой стороны приводит поршень, а с ним и стол в возвратно-поступательное движение. [3]
Стол шлифовального станка перемещается возвратно-поступательно от гидропривода. Реверсирование стола производится передвижными кулачками 6, расположенными на боковой стороне стола в продольном пазу, и переключающими рычаг 5 гидрораспределителя. [4]
Приспособление закрепляется на столе шлифовального станка так, чтобы острие алмаза и ось вращения круга находились в одной вертикальной плоскости. [5]
Алмаз устанавливается на столе шлифовального станка на 2 - 3 мм ниже оси вращения круга и с наклоном под углом 15 - 20 ( фиг. [6]
Приспособление закрепляется на столе шлифовального станка так, чтобы острие алмаза и ось вращения круга находились в одной вертикальной плоскости. [7]
 |
Принципиальная схема прибора для контроля валов с гладкими и прерывистыми поверхностями. [8] |
Прибор устанавливается на столе шлифовального станка и с помощью подводящего устройства 3 ( гидравлический цилиндр с поршнем) вводится на позицию измерения. [9]
Установку подводящего устройства на стол шлифовального станка осуществляют так, чтобы измерительные наконечники скобы были размещены против середины шлифуемой шейки детали, в плоскости, перпендикулярной к ее оси. [10]
Измерительную головку устанавливают на столе шлифовального станка. Для автоматического подвода скобы в положение измерения и возврата в исходное положение при установке и снятии обрабатываемой детали используется гидравлический цилиндр / /, управляемый от гидросистемы станка. Для крепления головки к гидроцилиндру предусмотрена направляющая 38 типа ласточкин хвост. К нижней части каретки 37 прикреплен индуктивный датчик 12, якорь 13 которого установлен на каретке 22, несущей верхний измерительный щуп. Взаимное перемещение измерительных щупов в процессе обработки детали на шлифовальном станке вызывает изме нение воздушного зазора в датчике и, следовательно, изменение его индуктивного сопротивления. Возникающий в результате этого переменный электрический сигнал усиливается и поступает к показывающему прибору и в блок командных реле. При достижении определенного, заранее установленного размера обрабатываемой детали, срабатывают соответствующие реле, коммутируются внешние электроцепи и подаются команды для управления автоматическим циклом обработки. [11]
Вся эта установка закрепляется на столе шлифовального станка. От электродвигателя через червячную и коническую зубчатую передачу вращение передается правящему кругу. Чистота поверхности шлифования кругами, правленными с применением описанных приспособлений, несколько уступает чистоте, полученной при правке алмазом. [12]
От состояния гидроцилиндра во многом зависит плавность передвижения стола шлифовального станка по направляющим станины. Поэтому при ремонте станка необходимо проверить износ отверстия гидроцилиндра нижней каретки 6 ( рис. 127) на всей его длине с помощью индикаторного нутромера. [13]
 |
Гидроцилиндр. а - расточка отверстия цилиндра. б-расточка. [14] |
От состояния гидроцилиндра во многом зависит плавность передвижения стола шлифовального станка по направляющим станины. Поэтому при ремонте станка необходимо проверить износ отверстия гидроцилиндра на всей его длине с помощью индикаторного нутромера. [15]
Страницы: 1 2 3