Cтраница 4
Считыватель перфоленты представляет собой электромеханическое устройство для протяжки и чтения перфорированной ленты, содержащей управляющую программу. Информация, занесенная на перфоленту, считывается в буфер данных, предназначенный для хранения входных команд в виде логических информационных блоков. Блок информации обычно соответствует одному полному шагу в последовательности элементарных операций обработки. Например, один блок может содержать все данные, требующиеся для того, чтобы переместить рабочий стол станка с деталью в определенную позицию и просверлить затем отверстие. [46]
Наиболее удобным является способ измерения температуры характерных точек станка. В этом случае достигается полное соответствие измеренной температуры и смещения шпинделя станка. Эти точки определяют путем анализа температурных полей станка, измеренных при различных режимах его работы. Термопары, установленные в характерных точках, посылают сигналы через устройство компенсации ( рис. 68) в сравнивающее устройство для коррекции перемещения рабочего стола станка. [48]
![]() |
Конструкция беззазорной шариковой винтовой пары.| Схема компенсации упругих деформаций тяжелого фрезерного станка с ЧПУ. [49] |
Наиболее удобным является способ измерения температуры характерных точек станка. В этом случае достигается полное соответствие измеренной температуры и смещения шпинделя станка. Эти точки определяют путем анализа температурных полей станка, измеренных при различных режимах его работы. Термопары, установленные в характерных точках, посылают сигналы через устройство компенсации ( рис. 73) в сравнивающее устройство для коррекции перемещения рабочего стола станка. [50]
Модуль ГПС для обработки корпусных деталей состоит из многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ, накопителя столов-спутников с обрабатываемыми деталями, устройства автоматической загрузки-выгрузки столов-спутников, инструментального магазина с устройством автоматической смены режущего инструмента, контрольно-измерительной системы, микропроцессорной многофункциональной системы ЧПУ и устройств отвода стружки. На рис. 7.10 в качестве примера показан Модуль ИР 500ПМФ4 Ивановского станко-объединения. Узлы станка смонтированы на жестком Т - образном основании. Бесконсольная шпиндельная бабка расположена внутри портальной стойки. Восыуиместный круговой накопитель столов-спутников обеспечивает загрузку модуля обрабатываемыми деталями на рабочую смену. Наличие столов-спутников контролируется автоматически с помощью датчиков. Между рабочим столом станка и накопителем размещено двухпозиционное поворотное устройство смены спутников. [51]
При обработке прямолинейных участков профиля шпиндель не имеет возвратно-поступательных перемещений и планетарного вращения. Дуговые элементы профиля детали, при обработке которых возможен выход шлифовального круга за их пределы, обрабатывают при планетарном и возвратно-поступательном движениях шлифовального круга. Кроме того, шпинделю сообщают периодическую радиальную подачу. Центр обрабатываемого дугового участка совмещают с осью планетарного вращения шпинделя с помощью точных перемещений рабочего стола, причем величины перемещений отсчитывают от базовой поверхности детали, которую устанавливают относительно оси шпинделя перед закреплением. Деталь закрепляют на специальном координатном столике, установленном на поворотном столе. Если деталь имеет базовое отверстие, то с помощью координатного столика и центроискателя деталь устанавливают по базовому отверстию и одной из базовых плоскостей так, чтобы центр этого отверстия совпадал с осью поворотного стола, а базовая плоскость параллельна одному из направлений перемещения рабочего стола. Затем перемещением детали с помощью координатного столика совмещают центр дуги с осью поворотного стола. Далее поворотный стол с помощью рабочего стола станка перемещают настолько, чтобы шлифовальный круг касался своей периферией обрабатываемой поверхности. Обработка дугового элемента ведется посредством возвратно-вращательных перемещений поворотного стола. [52]