Cтраница 1
Поворотный стол станка поворачивается на угол, соответствующий половине угла заборного конуса метчика. [1]
На поворотном столе станка прикреплены планки 18, служащие пазами, в которых крепится стержневой ящик. Съем заформован-ного стержневого ящика и прием на сушильную плиту вытянутого из ящика стержня осуществляются черырьмя передними 4 и четырьмя задними 15 рольгангами. Пружины 19 передних рольгангов дают им возможность опускаться вниз в момент прижима вытяжного стола к стержневому ящику и ящика к планкам 18 поворотного стола. Последовательность поворота стержневого ящика и вытяжки из него стержня показаны на фиг. [2]
Приспособление устанавливается на поворотном столе станка так, как это показано на схеме фиг. [3]
Расположение детали на поворотном столе станка должно обеспечивать наименьший вылет шпинделя и оправки. [4]
Расположение детали ла поворотном столе станка должно обеспечивать наименьший вылет шпинделя и оправки. [5]
Платформу / точно выверяют относительно поворотного стола станка с помощью регулировочных винтов 2 и 17, ввернутых в выступы базовой плиты 1, неподвижно закрепленной на фундаменте. [6]
![]() |
Трубогибочный станок ГСТМ-21. [7] |
Окончив гнутье, трубу вынимают и поворотный стол станка возвращают в исходное положение. [8]
Основание / приспособления устанавливается и закрепляется на поворотном столе станка. В головку 2 вставляется гильза 6, на которой установлены передняя и задняя бабки. [9]
![]() |
Конструкция центровых бабок. [10] |
Центровые приспособления ( задние и передние бабки) устанавливаются на поворотном столе станка и закрепляются с помощью болтов. [11]
Приспособления-спутники вместе с установленными в них заготовками последовательно перемещаются с транспортера на поворотный стол станка. На станке модели С1000 / 01 предприятия Fritz Heckert ( ГДР) [52] применяется транспортирующее устройство для заготовок размером 1000Х1600Х Х800 мм и массой 2 5 т, оснащенное двумя типами приспособлений-спутников: универсальными и специальными, предназначенными для определенного типа изделий. Заготовка загружается, а готовое изделие снимается со стола с помощью загрузочного устройства. Управление транспортирующим устройством осуществляется или вручную, или от системы ЧПУ. Перемещение приспособления-спутника производится с помощью привода от линейного электродвигателя, развивающего тяговое усилие 25 кгс и обеспечивающего скорость перемещения 15 - 17 м / мин. [12]
Конусность поверхности, превышающая допустимую величину, происходит в результате неточной установки поворотного стола станка, а также вследствие смещения в сторону центра задней баб ки от правильной межцентровой оси. Это также вызывает брак деталей. [14]
![]() |
Схема установки трех заготовок при групповой обработке ( по 100.| Схемы групповой обработки заготовок. [15] |