Поворотный стол - станок
Cтраница 2
Заготовки 7 устанавливают в приспособлениях, расположенных по окружности радиуса R на поворотном столе станка, и обрабатывают в три перехода в рабочих позициях / /, / / / и IV последовательно. [16]
Приспособление для доводки задних поверхностей ( рис. 136 6) устанавливают в паз поворотного стола станка. На доводочном приспособлении шкала отсутствует, так как приспособление рассчитано на установку резцов по ранее заточенному углу в плане. Установка резца на величину заданного угла осуществляется поворотом стола станка. [17]
Приспособление для доводки задних поверхностей ( рис. 106 6) устанавливают в паз поворотного стола станка. На доводочном приспособлении шкала отсутствует, гак как оно рассчитано на установку резцов по ранее заточенному углу в плане. Установка резца на величину заданного угла а осуществляется поворотом стола станка. [18]
К центровым приспособлениям относятся передняя и задняя бабки, устанавливаемые на опорную плоскость поворотного стола станка. Установка бабок на столе производится посредством шпонок 3 и винтов с прижимными планками. [19]
Фрезерование плоскостей с разных сторон заготовки удобнее выполнять также за один установ на поворотном столе станка. При отсутствии стола используют наборы фрез или обрабатывают каждую сторону заготовки, каждый раз вновь устанавливая заготовку и выверяя ее положение. [20]
Неточности в кинематике станка выражаются в несогласованности по времени движений отдельных звеньев станка, передающих движение поворотному столу станка и режущему инструменту. [21]
 |
Устройство для автоматической смены приспособлений-спутников. [22] |
При выдвижении штока гидроцилиндра 13 захват б перемещается ( по направляющей штанге) и катит ПС по роликам 9 и 8 ( в направлении стрелки / 4) на поворотный стол станка, где спутник автоматически опускается на фиксаторы. В результате захват 6 выходит из зацепления с ПС и стол станка ( с закрепленным на нем спутником) на быстром ходу перемещается в зону обработки. [23]
В тех случаях, если заготовка должна быть обработана с двух сторон, используют так называемую двойную индексацию токарного полуавтомата, т.е. загрузка заготовок и выгрузка готовых деталей производятся одновременно на двух соседних рабочих позициях поворотного стола станка, а при обработке заготовок стол индексируется сразу через две позиции. При этом позиции, на которых заготовка обрабатывается с одной стороны, чередуются с позициями, на которых заготовка обрабатывается с другой стороны. [24]
 |
Гибкий производственный модуль на базе многоцелевого. [25] |
Инструмент заменяется автоматически по программе. Устройство доставляется на накопитель модуля и передается на поворотный стол станка по команде от центральной ЭВМ. [26]
Наладка делительной головки производится следующим образом. Центры делительной головки и задней бабки должны быть на одной прямой линии, а поворотный стол станка - в нулевом положении, делительная головка должна быть настроена на заданное число зубьев. [27]
Прямолинейные участки профиля обрабатывают путем перемещения стола станка с деталью в продольном или поперечном направлениях. Если обрабатываемый прямолинейный участок профиля не параллелен базовой плоскости детали, то деталь следует обрабатывать на поворотном столе станка. С помощью поворотного стола деталь можно повернуть вокруг вертикальной оси, установив обрабатываемую плоскость параллельно одному из направлений перемещения рабочего стола. [28]
Следующим этапом в наладке станка является смена установочных элементов в групповых приспособлениях. Процесс смены установочных элементов значительно проще, чем смена насадок силовых головок, и сводится к насадке элемента на направляющие пальцы ( которые расположены на нижней плите во всех групповых приспособлениях, установленных на поворотном столе станка) и креплению его двумя болтами. [29]
Станок предназначен для доводки режущих граней различных резцов с пластинками из твердых сплавов. Доводка производится диском из специального чугуна с нанесенной на него пастой. Резец устанавливается на поворотном столе станка. Материалом для доводки служат алмазная пыль, карбид бора, карбид кремния и др. В условиях массового производства при большом количестве однородных резцов целесообразно применять специальные приспособления для доводки передних и задних граней. Производительность станка до 150 резцов за 8 час. [30]
Страницы: 1 2 3