Загрузочный стол
Cтраница 1
Загрузочный стол, собранный из свободно вращающихся роликов 1 в виде небольшого рольганга ( фиг. Для удобства работы рольганг делают откидным. У печей, в которых преимущественно нагреваются длинные тяжелые заготовки, вместо стола или рольганга удобнее устанавливать перед рабочим окном один ролик ( фиг. В этом случае и вообще при посадке длинной тяжелой заготовки рекомендуется подводить под нее ролик, насаженный на конец длинной штанги. [1]
Загрузочный стол состоит и: , наклонной плоскости с тремя отсекателями, подъемного стола н пружинного буфера. На наклонной плоскости одновременно могут быть установлены три рулона, удерживаемые отсе-кателя ми. Отсекатели утапливаются при помощи гидроцилиндров. Для удержания рулона от бокового опрокидывания на боковых стенках стола установлены плоские направляющие, расстояние между которыми регулируется винтами вручную. [2]
Загрузочный стол длиной 2 1 м предназначен для укладки стоп пластин на ленту конвейера. В столе смонтированы барабаны и привод конвейера с натяжным устройством конвейерной ленты. Входное отверстие ( щель) печи на сколько возможно, закрыто уплотняющим козырьком форкамеры. Форкамера длиной до 1 5 м, проходя через которую пластины попадают в зону высокой температуры, зафутеровапа с четырех сторон. [3]
 |
Принципиальная электрическая схема регулирования загрузки и разгрузки конвейера. [4] |
Загрузочные столы имеют электромагниты 9, предназначенные для выключения в нужный момент автоматики загрузки конвейера. [5]
Детали с загрузочного стола на поддонах из листового железа загружаются в камеру предварительнойзагрузки. [6]
Когда с загрузочного стола механизм берет последнюю полосу, нагрузка с контакта наличия полос снимается, электрическая цепь размыкается и установка прекращает работу. [7]
Когда с загрузочного стола механизм берет последнюю полосу, нагрузка с контакта наличия полос снимается, электрическая цепь размыкается, и вся установка прекращает работу. [8]
Работа приводов обоих загрузочных столов идентична. [9]
Алюминиевый слиток с загрузочного стола поступает на позицию загрузки и заталкивается в индуктор. [10]
Пустые флаконы устанавливают на загрузочный стол, затем транспортер ( 8) перемещает их к дозатору ( 5), передний отсекатель ( 6) открывается и пропускает два флакона на заполнение. При дозировании поршень нагнетает отмеренный объем во флаконы. По окончании дозирования ловители ( 3) поднимаются, открытый задний отсекатель ( 7) пропускает наполненные флаконы, которые передаются транспортером ( 8) на дальнейшие технологические операции или их снимает с транспортера аппаратчик. [11]
Перед началом работы на загрузочный стол полосоукладчика укладывается стопа полос и включается электродвигатель пресса. [12]
Каждая установка состоит из приемного загрузочного стола с автоматической раскладкой прутков и непрерывной подачей их на. Все индукторы имеют общую конденсаторную батарею и подключены к одному высокочастотному преобразователю. В индуктор прутки подаются приводными магнитными роликами. Производительность регулируется скоростью подачи прутков. На практике установлено, что при нагреве прутков до температуры точки Кюри достигаются хорошие результаты отжига для марок ферромагнитных сталей, в том числе для всей калиброванной шарикоподшипниковой стали. [13]
Нагретый слиток подают к загрузочному столу пресса, затем в главный цилиндр пресса поступает вода низкого давления, которая осуществляет холостой ход пресса - перемещает главный плунжер 9 и пуансон 7 с прессшайбой; в результате слиток проталкивается в контейнер. [14]
Высота стопы полос на загрузочном столе не должна превышать 260 мм. Загрузка полос может осуществляться в процессе работы установки. Пресс со всеми механизмами автоматической подачи полос и загрузочным столом может быть наклонен до 30 от вертикальной оси, что облегчает удаление деталей и отходов, образующихся помимо полосы-высечки. Для удаления деталей используется также пневматический сдуватель, включаемый пневмоклапаном. [15]
Страницы: 1 2 3 4