Cтраница 2
Высота стопы полос на загрузочном столе не должна превышать 260 мм. [16]
Высота стопы полос на загрузочном столе не должна превышать 260 мм. Загрузка полос может осуществляться в процессе работы установки. Пресс со всеми механизмами автоматической подачи полос и загрузочным столом может быть наклонен до 30 от вертикальной оси, что облегчает удаление деталей и отходов, образующихся помимо полосы-высечки. Для удаления деталей используется также пневматический сдуватель, включаемый пневмоклапаном. [17]
Высота стопы полос на загрузочном столе не должна превышать 260 мм. Загрузка полос может осуществляться в процессе работы установки. [18]
Кромкострогальный станок: / - загрузочный стол; 2 - стойка станины; 3 - продольная траверса станины; 4 - прижимные устройства; 5 - каретка с суппортом; 6 - резцы: 7 - направляющие каретки; 8 -обрабатываемые листы; 9 - платформа каретки. [19]
Кромкострогальный станок: / - загрузочный стол; 2-стойка станины; 3-продольная траверса станины; 4 - прижимные устройства; 5 - каретка с суппортом; 6 - резцы; 7 - направляющие каретки; 8 -обрабатываемые листы; 9 - платформа каретки. [20]
Вальцы оборудуются с обеих сторон загрузочными столами с рольгангами. [21]
![]() |
Закалочные баки треста Электропечь Техническая характеристика закалочных баков треста Электропечь. [22] |
Для толкательных вакалочных баков приведены размеры загрузочного стола и габаритные размеры. [23]
Детали из закалочного бака выдаются конвейером на загрузочный стол отпускной печи, откуда их укладывают на поддон и толкателем проталкивают в отпускную печь. При наладке агрегата для нормализации в гнезда разгрузочного желоба временно укладываются куски направляющих, что повзволяет проталкивать поддоны с деталями на разгрузочный стол печи без падения их в закалочный бак. С разгрузочного стола детали монорельсом подаются на рольганг 8 для полного их охлаждения на воздухе. [24]
Аппарат обслуживается одним человеком, который сдвигает на загрузочный стол противни с коробками, укладывает коробки с замороженным продуктом в короба из гофрированного картона и заклеивает их. [25]
При пробивании на ручном спейсере уголков на ролики загрузочного стола укладываются два парных уголка, сложенных Т - образно вертикальными полками вниз; уголки пропускаются через пресс и с другой стороны захватываются клещами тележки. Указатель тележки при этом ставится над первой риской. [26]
Пресс со всеми механизмами автоматической подачи полос и загрузочным столом может быть наклонен до 30 от вертикальной оси, что облегчает удаление деталей и отходов, образующихся помимо полосы-высечки. [27]
При штамповке из мерной полосы регулируют упоры на загрузочном столе и устанавливают необходимый шаг подачи, а также настраивают счетчики на штампуемое из данной полосы число деталей. [28]
Детали с транспортера по наклонному лотку / подаются на загрузочный стол 16 автомата ( см. фиг. [29]
Поддон выдвигается по специальным направляющим из нагревательной камеры на загрузочный стол, примыкающий к печи, загружается и затем заталкивается в печь. Операции извлечения поддона из печи и заталкивания его в печь производятся с помощью толка-тельно-таскательного механизма. [30]