Встряхивающий стол

Cтраница 1

Встряхивающий стол обычно совершает 120 - 200 ударов в минуту. В результате повторных ударов происходит уплотнение формовочной смеси в опоке. При этом слои формовочной смеси, лежащие у модельной плиты, будут иметь большую плотность, чем слои, лежащие в верхней части формы. Встряхиванием уплотняют формы высотой до 800 мм. Для уплотнения верхних слоев формы встряхивание совмещают с прессованием. Это обеспечивает высокую и равномерную плотность форм. [1]

Встряхивающий стол 11 изготовляется сверху плоским, а снизу ребристым с круглыми опорными площадками для амортизаторов. [2]

Встряхивающий стол приводится в действие при помощи сжатого воздуха под давлением 5 ати, поступающего из воздухопровода от общей сети цеха. Управляется машина от колонки управления. [3]

Простые встряхивающие столы без механизмов для вынимания модели из опоки применяются редко. Мы рассматривали такой стол главным образом потому, что он часто служит узлом более сложных формовочных встряхивающих машин. [4]

Простые встряхивающие столы применяют для уплотнения форм по отдельным моделям в индивидуальном и мелкосерийном производстве, для формовки литниковых чаш, а также для формовки простых стержней в литейных серийного производства. [5]

Пневматический встряхивающий стол грузоподъемностью 400 кг. [6]

Пневматический встряхивающий стол грузоподъемностью 40 т ( фиг. [7]

Высота подъема встряхивающего стола в современных машинах колеблется в пределах от 30 до 100 мм; число ударов стола 100 - 300 в минуту. [8]

При падении встряхивающего стола на смягчающую удар подушку 12 формовочная смесь в опоке уплотняется. [9]

Вместе со встряхивающим столом опускаются вниз регулировочный болт и поршень 8 встряхивающего клапана. Плунжер, опускаясь, перекрывает отверстие / С, и тогда допуск сжатого воздуха в реверсивную камеру прекращается. При дальнейшем опускании поршня отверстие / С соединяется через полость С с отверстием Б, и сжатый воздух выходит из камеры Р в атмосферу. [10]

Поршень вместе со встряхивающим столом и опокой, наполненной формовочной смесью, поднимаются вверх. Последний под действием сжатого воздуха, поднявшись до регулировочного болта 6, совершает со встряхивающим столом движение вверх. [11]

Объем стержней. [12]

Для изготовления стержней применяются встряхивающие столы, грузоподъемностью до 500 кг, встряхивающие ручные машины с поворотным столом типа Осборн 40 - 42 ( С-3, С-4), пневматические встряхивающие машины типа Осборн 602 ( ЦКБ-331), типа Герман-пневматик: 750 англ. ВФ-12), пескодувные машины типа Деммлер, Осборн и Чемпион. [13]

После остановки стола 13 встряхивающий стол 3 давлением на подоночный щиток производит подпрессовку. При подпрессовке прессовый поршень 2 поднимается на сравнительно небольшую высоту, так как, встретив подопечный щиток, он останавливается. Благодаря этому сжатый воздух во встряхивающий цилиндр не попадает и встряхивания не происходит. [14]

Для предохранения от провертывания встряхивающего стола вокруг его оси служит направляющий штырь 10, ввернутый в стол и скользящий во втулке кронштейна 11, укрепленного на станине. Встряхивающий стол 9 нижней обработанной частью опирается на фибровую прокладку / 5, привернутую к станине. [15]

Страницы: 1 2 3 4