Адгезия - полимерное покрытие
Cтраница 1
Адгезия полимерных покрытий зависит от природы полимера, металла, а также от состояния его поверхности. [1]
Адгезия полимерных покрытий зависит от природы полимера, металла, а также от состояния его поверхности. Максимальная прочность сцепления покрытий с деталью наблюдается у стального проката; далее следует стальное и чугунное литье, алюминий и его сплавы, латунь и бронза. [2]
 |
Схема углового адгезиометра. [3] |
Адгезию полимерного покрытия к металлической поверхности можно оценивать по-разному, и не существует универсальных методов, которые позволили бы количественно определить силу, необходимую для отрыва различных пленок от покрываемой поверхности. В большинстве случаев это объясняется тем, что силы адгезии покрытия могут превышать силы внутреннего сцепления молекул пленки. [4]
На величину адгезии полимерного покрытия к подложке влияют различные факторыв, в том числе молекулярный вес полимера, строение молекул, их полярность и силы молекулярного взаимодействия. При большом молекулярном весе ориентация полярных групп полимера затруднена вследствие малой подвижности макромолекул, что в особенности сказывается при получении покрытий из растворов или суспензий. При нанесении же полимеров, имеющих относительно низкий молекулярный вес, макромолекулы легко ориентируются на защищаемой поверхности. Степень прилипания полимерных покрытий к твердым телам, особенно металлам, определяется интенсивностью молекулярного и химического воздействия на поверхность соприкосновения двух фаз. [5]
Вопрос о специфичности влияния адгезии полимерных покрытий на подпленочную коррозию и защитные свойства покрытий является дискусионным. На целом ряде систем установлено уменьшение скорости коррозии под адгезионными пленками. Наличие адгезионной связи покрытия с подложкой заметно изменяет кинетику подпленочной коррозии. [6]
 |
Влияние структуры олигомерного блока, на физико-механические свойства покрытий. [7] |
Из анализа результатов изучения адгезии полимерных покрытий на основе исследуемых олигомеров и морфологии их структуры можно предположить, что олигомеры с жесткими блоками небольшой длины образуют анизодиаметричные структуры, обеспечивающие участие наибольшего числа активных групп в адгезионном взаимодействии. Олигоэфиры с относительно гибкими блоками способны образовывать надмолекулярные структуры глобулярного типа, на поверхности которых содержится, вероятно, сравнительно небольшое число активных групп, взаимодействующих с подложкой. При этом следует отметить, что покрытия из олигомеров с гибкими олигоэфирными блоками отличаются в ряде случаев по размеру глобулярных элементов, их распределению и плотности упаковки, что обусловливает различие их механических свойств. [8]
Описаны оригинальные оптические методы измерения внутренних напряжений и адгезии полимерных покрытий из различных классов пленкообразующих, разработанные в ИФХ АН СССР. [9]
Существует несколько теорий о природе сил, вызывающих адгезию полимерного покрытия к подложке: адсорбционная, электростатическая, химическая и диффузионная. [10]
Сущность метода решетчатого надреза, применяемого для качественной оценки адгезии полимерного покрытия к металлической поверхности, состоит в том, что на поверхности покрытия лезвием бритвы делают 4 - 5 параллельных надрезов через 1 мм; затем делают столько же надрезов и на том же расстоянии перпендикулярно первым. При значительной толщине покрытия расстояние между надрезами увеличивают до 2 мм. Характер отрыва пленки от подложки выявляют визуально. [11]
При повышении температуры они разрушаются, что также способствует повышению адгезии полимерного покрытия. [12]
 |
Принципиальная схема вибрационной установки для очистки деталей. [13] |
В противном случае на поверхности металла появляется наклеп / который снижает адгезию полимерного покрытия. Дробеструйный способ в основном применяется для обработки поверхности чугунных и стальных массивных деталей несложной конфигурации После об работки дробью деталь следует обдуть сжать. Очищен-ные детали могут находиться в сухом помещении не более 48 ч до следующей операции. [14]
 |
Принципиальная схема вибрационной установки для очистки деталей. 1-основание установки. 2-двигатель. 3-пружина. 4 -плита. 5 -контейнер. - обрабатываемые детали. 7 - дебаланс. [15] |
Страницы: 1 2