Cтраница 4
При повторном нагружении этого же образца начало координат диаграммы как бы переносится в точку е БОСТ и процесс дальнейшего нагружения проходит все вышеперечисленные стадии. Изменение предела текучести в зависимости от степени пластической деформации называется деформационным упрочнением или наклепом, а деформация соответствующая этому изменению называется нагартовкой. [46]
Для учета температурной зависимости предела текучести должны быть известны фактические температуры в точках тела на различных этапах цикла или интервалы их изменения. Изменение предела текучести в процессе нагружения, помимо известного уже влияния на правую часть уравнения (4.18), требует также пересмотра критерия нагружения [128] и соответствующей корректировки условия (4.16), определяющего границы области догрузки. [47]
Изучению изменения предела текучести после старения, в особенности деформационного, уделяют большое внимание. В ряде работ за критерий склонности к старению принимают длину площадки текучести на диаграмме растяжения. [48]
У - предел текучести, п - целое число. Определяемое экспериментально изменение предела текучести с температурой обсуждалось в разд. [49]
![]() |
Влияние температуры на относительный предел прочности ( сплошные линии и относительный предел текучести ( штриховые линии сплава Д16Т. [50] |
Из рисунка видно, что при всех соотношениях главных напряжений происходит рост пределов прочности и пределов текучести. При этом изменение пределов текучести с понижением температуры происходит более интенсивно. [51]
В результате анализа характеристик кратковременной и термоциклической пластичности было установлено, что они слабо отражают деформационную способность металла в условиях жесткого термического цикла. Более существенно и закономерно изменение предела текучести материала. Отношение предела текучести к пределу прочности характеризует возможность накопления равномерной деформации материала при кратковременном растяжении. [52]
![]() |
Изменение предела текучести стали трубы Аат в зависимости от предела текучести листа 0Т и отношения толщины стенки трубы к диаметру трубы. [53] |
Большинство углеродистых низколегированных трубных сталей феррито-перлитного класса имеют зуб текучести на кривой напряжение-деформация при растяжении стандартных образцов ( рис. 41), и, следовательно, эти стали очень чувствительны к эффекту Баушингера. На рис. 42 показаны изменение предела текучести стали трубы в зависимости от предела текучести стали листа и отношения толщины стенки к диаметру трубы. В сталях низкой прочности деформационное упрочнение превышает эффект Баушингера, и предел текучести увеличивается. Ударная вязкость также зависит от циклов деформации во время формования трубы. [54]
Так, предварительная деформация образцов меди заметно влияет на скорость радиационного повреждения и концентрацию точечных дефектов [38], а следовательно, и на величину предела текучести. Видно, что величина изменений предела текучести существенно зависит от степени деформации, интегрального потока облучения и химического состава сталей. Упрочнение после облучения наблюдается для закаленного и деформированного состояний. Сильно деформированная сталь после облучения имеет меньшие прочностные характеристики по сравнению с соответствующими свойствами стали до облучения. Увеличение интегрального потока облучения повышает прочностные свойства сталей. При этом изменение свойств в процессе облучения деформированных сталей при 450 - 500 С до 2 6 1021н / см2 в большей степени связано с термическим воздействием, чем с радиационным. [55]
Таким образом, упрощенный вариант модели материала описывает основные эффекты, которые характерны для неупругого поведения конструкционного материала в неизотермических условиях. Среди этих эффектов следует отметить: изменение предела текучести при изменении направления деформирования ( эффект Баушингера); следование принципу Мазинга, распространенному на неизотермические условия; циклическое изотропное упрочнение и разупрочнение материала; неустановившуюся и установившуюся стадии ползучести при постоянной нагрузке; взаимное влияние деформации ползучести и мгновенной пластической деформации; изменение скорости ползучести при ступенчатом нагружении одного знака и знакопеременном нагружении; обратную ползучесть в процессе разгрузки и в разгруженном состоянии; релаксацию микронапряжений и возврат пластических свойств ( отдых) материала; влияние рекристаллизации на снятие изотропного упрочнения; запаздывание изменения предела текучести в неизотермических условиях. [56]
Фактический предел текучести при повышенной температуре о, как видно из диаграммы, приведенной на рис. 6.2, изменяется различно в зависимости от химического состава стали. На этой диаграмме сплошной линией показано изменение предела текучести о и пунктирной линией - изменения предела прочности при растяжении о в зависимости от температуры. На диаграмме цифрами обозначены кривые для разных сталей. [57]
Таким образом, упрощенный вариант модели описывает основные эффекты, которые характерны для неупругого поведения конструкционного материала в неизотермических условиях. Среди этих эффектов следует отметить [29]: изменение предела текучести при изменении направления деформирования ( эффект Баушин-гера); следование принципу Мазинга, распространенному на неизотермическке условия; циклическое изотропное упрочнение и разупрочнение материала; неустановившуюся и установившуюся стадии ползучести при постоянной нагрузке; взаимное влияние деформации ползучести и мгновенной пластической деформации; изменение скорости ползучести при ступенчатом нагружении одного знака и знакопеременном нагружении; обратную ползучесть в процессе разгрузки и в разгруженном состоянии; релаксацию микронапряжений и возврат пластических свойств ( отдых) материала; влияние рекристаллизации на снятие изотропного упрочнения; запаздывание изменения предела текучести в неизотермических условиях. [58]
В работе [18] дано подробное качественное определение изменения предела текучести в функции структурных переходов, происходящих в процессе старения дисперсионно твердеющих сплавов. На рис. 4 дана типичная схематическая кривая изменения предела текучести этих сплавов в зависимости от времени старения. До термической обработки предел текучести сплава равен соответствующему значению для пересыщенного твердого раствора По мере протекания процесса старения объемная доля осадка вторичной фазы увеличивается. Если в процессе выделения фазы образуются мета-стабильные зоны или фазы, это отражается на значении предела текучести вследствие изменения модулей упругости, обусловленного этими фазами. [59]
Проявляется хладноломкость как при статическом действии нагрузки, так и, в особенности, при динамическом. В качестве примера на рис. 129 приведены графики изменения предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения и сужения при статических испытаниях углеродистой стали в области низких температур. [60]