Cтраница 1
Влияние золы на интенсивность коррозии металла проявляется через слои золовых отложений на трубах поверхностей нагрева. На поверхностях нагрева могут возникать разнотипные золовые отложения, поэтому их влияние на интенсивность коррозии различно. Некоторые компоненты отложений могут значительно ускорить высокотемпературную коррозию металла, в то же время другие компоненты являются инертными или замедляющими коррозию. Ускорителями коррозии сталей являются легкоплавкие комплексные сульфаты и пиросульфаты щелочных металлов. Весьма активными ускорителями коррозии являются также соединения хлора. [1]
Влияние золы на процесс реагирования угля может быть значительным не только при большом золосодержании угля. [2]
Для уменьшения вреднего влияния золы путем большого рассеивания ее в атмосфере применяются высокие дымовые трубы. Однако при сырой погоде выпадение золы может происходить на более близких расстояниях. [3]
При реагировании в слое влияние золы на процесс реагирования оказывается более существенным. Вознесенского за горящей поверхностью при помощи микрокиносъемки показали, что даже при горении таких малозольных топлив, как древесный и электродный уголь, на реагирующей поверхности образуется пленка в виде рыхлой массы золы. При высокой зольности угля на реагирующей поверхности в зависимости от состава золы и температуры процесса может образоваться или спекшаяся твердая корка или жидкий расплав, затрудняющий диффузию газовых молекул. При образовании расплава золы ( шлака) газопроницаемость слоя топлива нарушается, образуются прогары, и процесс реагирования расстраивается. Когда зола в процессе реагирования остается сыпучей, она заполняет пространство между частицами топлива, раздвигает их, что приводит к уменьшению реакционной поверхности в единице объема. Это обстоятельство, наряду с увеличением сопротивления диффузионному переносу в связи с наличием пленки золы на реакционной поверхности, приводит к растяжению зон реагирования. Характер влияния золы на процесс реагирования может быть различным в зависимости от того, в какой области реагирования протекает процесс. [4]
Панченко, в вопросе о влиянии золы на механическую прочность кокса не учитывается важный фактор - дисперсность частиц золы в угле. Общая зольность угля фактически складывается из золы двух видав: а) тонкодисперсной, которая приводит только к снижению количества углерода в коксе, вредным последствиям, связанным с золой, в доменном процессе, но не влияет значительно на снижение механической прочности кокса, и б) крупных частиц минеральных соединений, включенных в уголь, или кусочков породы, попавших в него при добыче. Крупные включения минеральных веществ или породы, помимо общего отрицательного влияния, увеличения абсолютного количества золы, способствуют повышению трещи-новатости кокса, а отсюда снижению размеров кусков, образованию мелочи, ухудшающей газопроницаемость столба доменной шихты. [5]
Процесс горения натурального топлива усложняется еще влиянием золы ( гл. [6]
![]() |
Изменение со временем количества хлора в оксидной пленке сталей 12Х1МФ и 12Х11В2МФ ( по данным Э. Л. Томанн. [7] |
Сложный характер кинетики коррозии сталей под влиянием золы сланцев связан с поведением хлора. На рис. 4.12 представлен график изменения со временем содержания хлора в оксидной пленке сталей 12Х1МФ и 12Х11В2МФ при различных температурах. Видно, что количество хлора в оксидной пленке перлитной стали 12Х1МФ ( подобный характер изменения хлора со временем в окалине и для стали 12Х2МФСР) резко понижается начиная с температуры 580 С. До т3000 ч содержание хлора в окалине при / 580 С вначале повышается, а затем несколько понижается. Следовательно, хлориды сланцевой золы при температурах ниже 580 - 600 С должны участвовать в процессе коррозии более активно. Такое поведение хлоридов в оксидной пленке связано с их улетучиванием при более высоких температурах под влиянием водяного пара. [8]
![]() |
Зависимость коррозии стали ( потеря массы от соотношения V2O5. Na2S04 в золе при различной температуре ( длительность испытания 60 ч. [9] |
На рис. 49 показаны результаты опытов по изучению влияния золы, состоящей из V2O5 и Na2SC4, на коррозию стали при различных температурах. Высказано предположение ( и есть некоторые экспериментальные данные), что при высоких температурах в результате взаимодействия соединений ванадия и натрия образуется ванадилванадат натрия Na20 - V204 - 5V205 с температурой плавления 625 С. В этом соединении соотношение V: Na примерно такое же, как в золе, которая вызывает наибольшую коррозию. Предполагают, что низкоплавкие ванадаты NaV03 и Na2V207 воздействуют на защитную пленку оксидов железа, способствуя ускорению протекания основного коррозионного процесса. [10]
![]() |
Зависимость коррозии стали ( потеря ма ссы от соотношения Уг05. Na2SO4 в золе при различной температуре ( длительность испытания 60 ч. [11] |
На рис. 49 показаны результаты опытов по изучению влияния золы, состоящей из VzOs и NasSO на коррозию стали при различных температурах. Высказано предположение ( и есть некоторые экспери-ментадьные данные), что при высоких температурах в результате взаимодействия соединений ванадия и натрия образуется ванадилванадат натрия NasO-X O SVaOs с температурой плавления 62.5 С. В этом соединении соотношение V: Na примерно такое же, как в золе, которая вызывает наибольшую коррозию. Предполагают, что низкоплавкие ванадаты NaVO3 и Na2VaOr воздействуют на защитную пленку оксидов железа, способствуя ускорению протекания основного коррозионного процесса. [12]
Для определения упругостей совместного разложения CaSO4 и CaS и влияния золы кокса и примесей, входящих в состав фос-фоангидрита, на величину упругостей этих солей были приготовлены следующие смеси: сульфат кальция с углем, сульфат кальция с коксом, фосфоангидрит с углем и фосфоангидрит с коксом. [13]
Начиная с температуры 600 С процесс коррозии перлитных сталей под влиянием золы березовского угля существенным образом ускоряется. [14]
Наружный слой политуры возникает вследствие электролиза паров воды в контактном слое, влияния золы щеток и пр. Из опыта эксплуатации хорошо известно, что щетки разных марок дают политуру разного вида. [15]