Cтраница 1
Влияние легирования на диаграмму изотермических превращений Л - - А систематически не изучалось. [1]
Влияние легирования наиболее заметно сказывалось на размерах эвтектических колоний и строении их графитной составляющей. В пробах с медью, никелем, хромом, марганцем и молибденом эвтектический графит сохраняет типичную радиально разветвленную конструкцию, причем медь и молибден способствовали измельчению колоний, марганец и никель - увеличению. [2]
Влияние легирования на морфологию эпитаксиальных слоев. [3]
Влияние легирования на сопротивление ползучести железа зависит от природы вводимого элемента и его количества. Наибольшее упрочнение достигается за счет молибдена, который является одним из основных легирующих элементов теплоустойчивых и жаропрочных сталей. Как правило, в состав этих сталей входит и хром. [4]
Влияние легирования на модули упругости твердых растворов определяют размерным и валентным факторами, при этом возможно увеличение и уменьшение значений модулей. В многофазных системах значения модулей упругости подчиняются закону аддитивности и могут быть рассчитаны по известным модулям входящих в сплав фаз с учетом их количественного соотношения. [5]
Влияние легирования на упрочняемость обусловлено рядом причин. Чем больше в результате легирования уменьшается вероятность образования дефектов упаковки, тем сильнее проявляется стабилизирующее влияние легирующего элемента. Кроме этого, происходит закрепление дислокаций атомами внедрения [57, 137] и уменьшение подвижности ячеек [138], которые образуются при деформации, что приводит к стабилизации аустенита. [6]
Влияние легирования титана на его чувствительность к коррозионному растрескиванию изучено недостаточно, однако на основании известных данных можно сделать ряд важных заключений. Непреложным фактом является повышение чувствительности титановых сплавов к корро - зионному растрескиванию при увеличении содержания в них алюминия. Коррозионное растрескивание в водных растворах галогенидов возникает, если содержание алюминия превышает некоторую критическую концентрацию, разную для различных сплавов. Действительно, создание условий для выделения а2 ( низкотемпературный отжиг или старение) приводит к резкому снижению Kscc и увеличению скорости распространения трещины при одинаковой интенсивности напряжений. Однако повышенное содержание алюминия приводит к коррозионному растрескиванию и в том случае, когда даже самыми чувствительными методами не удается выявить присутствие а2 - фазы. Это можно объяснить тем, что алюминий при неблагоприятных термических воздействиях создает микронеоднородность химического состава а-фазы, задерживает репассивацию из-за увеличения критического тока пассивации титана и вызывает его охрупчивание вследствие образования упорядоченных твердых растворов. [7]
Влияние легирования ниобия молибденом ( до - Ш % атомн. Концентрационная зависимость коэффициентов самодиффузии ниобия при каждой из исследованных температур ( 1650, 1750, 1830 и 1930 С) обнаруживает минимум вблизи содержания молибдена, равного 4 5 % ( атомн. При содержании в ниобии 4 5 % ( атомн. Мо энергия активации самодиффузии ниобия максимальна и составляет около 120 000 кал / г-атом. [8]
Влияние легирования более сложных припоев на рост интер-металлидных прослоек было рассмотрено на примере пайки - стали латунью, содержащей добавки кремния и никеля. При введении в латунь кремния, тормозящего испарение цинка при пайке, снижается пластичность и прочность паяных соединений вследствие образования на границе стали с паяемым швом прослойки хрупкого химического соединения железа с кремнием. [9]
Исследовано влияние легирования на формирование и свойства плазменного покрытия из термореагирующего N1 - AI-порошка. Показано, что легирование порошка кобальтом, хромом, молибденом, вольфрамом оказывает положительное влияние ва кинетику взаимодействия никеля и алюминия в его частицах, состав а свойства напыленного покрытия. [10]
Такое влияние легирования объясняется как непосредственным воздействием легирующих элементов на скорость протекания рекристаллизации, так и изменением движущей силы а - - превращения за счет разного положения критических точек в сталях различного легирования. Изменение движущей силы вызывает соответствующие изменения скорости превращения. При большей скорости превращения матрица не успевает изменить своего игольчатого строения, и аустенит сохраняет ориентировку исходного зерна. Если же скорость превращения ниже скорости процессов, определяющих изменение исходных игольчатых кристаллов, зерна аустенита приобретают глобулярную форму. [11]
Рассмотрим влияние легирования полупроводника на собственное поглощение. До тех пор пока уровень легирования не слишком; высок и Полупроводник остается невырожденным, легирование практически не сказывается на спектре собственного поглощения. Объясняется это тем: что в невырожденных полупроводниках степень заполнения электронами состояний в зоне проводимости очень мала, так что они практически не мешают переходам электронов из валентной зоны. G другой стороны, в невырожденных полупроводниках даже р-типа степень заполнения состояний в валентной зоне близка к 1 и вероятность оптических переходов из этих состояний не зависиг от степени легирования. [12]
Изучение влияния легирования [202 ] на свойства сварных соединений хромоникелевой стали типа 25 - 20 позволило установить, что наилучшее сочетание прочности сварных соединений без заметного снижения пластичности обеспечивается при содержании в стали - 0 20 % С; - 21 - 26 % Ni и 2 9 % Мп. Присадки 0 07 - 2 73 % Мо; 1 91 - 2 94 % Nb и 25 7 - 34 6 % Сг не оказывают большого влияния на - прочность сварных соединений, если они не вызывают образования феррита, способствующего повышению прочности и понижению пластичности сварных швов. [13]
Изучение влияния легирования на сопротивляемость стали гидрозрозии представляет большой практический интерес. Сложность этой задачи состоит в том, что известные положения теории легирования стали, разработанные для повышения усредненных механических показателей, оказываются недостаточно полными при легировании стали с целью повышения прочности в микрообъемах и сопротивляемости микроударному разрушению. [14]
Вопросы влияния легирования и структуры на механические свойства подробно рассматриваются в общих и - специальных разделах курса Металловедение. Поэтому здесь сжато даются лишь самые важные и общие закономерности, действительные для свойств не только при растяжении, но и при других статических испытаниях. [15]