Cтраница 2
Исследование влияния легирования титана различными элементами показало, что 2 - 2 5 % А1, до 2 % Si и 1 5 % Мп вызывают увеличение глубины азотированного слоя. При больших содержаниях этих элементов в сплаве глубина слоя уменьшается. Хром и железо снижают глубину азотированного слоя, независимо от их содержания в сплаве. [16]
![]() |
Влияние легирующих элементов на температуру Ac-i.| Влияние легирующих элементов на содержание углерода в эвтектоиде. [17] |
Под влиянием легирования изменяется и положение узловых концентрационных точек диаграммы Fe - FegC. [18]
Под влиянием легирования изменяется и положение узловых концентрационных точек диаграммы Fe - РезС - точки Е, указывающей максимальную растворимость углерода в аустените, и точки S, указывающей содержание углерода в эвтектоиде. [19]
О влиянии легирования на ПСР можно судить по менным зависимостям бестоковых потенциалов латуней в растворе, содержащем ионы меди ( см. разд. В отличие от нелегированнрй латуни потенциал оловянистого сплава долгое время остается неизменным и только спустя примерно три часа начинает смещаться в отрицательную сторону. [20]
О влиянии легирования на прочность гальванически покрытых деталей имеются лишь отдельные косвенные указания. Согласно этим указаниям стали с высоким содержанием углерода и высоколегированные стали покрываются гальванически труднее. Особенно это относится к прочности сцепления покрытия с основным металлом. При нанесении покрытия - на термически обработанные стали ошибки в термической обработке, результатом которых могут быть закалочные трещины, действуют весьма отрицательно, так как эти пороки увеличиваются при последующем нанесении покрытий. Так как закалочные трещины во время предварительной механической обработки поверхности могут быть замазаны, то для дорогих или для трудно закаливаемых деталей перед их гальванической обработкой рекомендуется дефектоскопия. Особую осторожность необходимо проявлять при закалке сталей, так как состояние сильного перенапряжения структурной решетки оказывает нежелательное действие на химическую или электрохимическую предварительную обработку и на последующее нанесение покрытия. Почти всегда при этом отмечается понижение зиброустойчивости. Очень затруднительна обработка поверхности цементированной стали, так как возможные ошибки в процессе цементации ( переуглероживание и слишком низкая температура процесса) действуют настолько отрицательно, что в большинстве случаев вызывает отслаивание покрытия. [21]
Рассмотренные особенности влияния легирования н & сопротивление ползучести и длительную прочность определяют основные требования к структуре жаропрочных сплавов. Она должна характеризоваться: 1) высокой легированностью твердого раствора медленно диффундирующими компонентами, 2) наличием дисперсных частиц фаз-упрочнителей, 3) стабильностью, 4) повышенной прочностью приграничных зон. [22]
Информация по влиянию легирования ниобием на распухание сталей неоднозначна. [23]
Сведений о влиянии легирования на активность углерода в а-и y - Fe совершенно недостаточно для того, чтобы судить о подвижности углерода в различных сталях, что важно для рассмотрения разнородных сварных соединений. [24]
С повышением температуры влияние легирования на скоросте диффузии ослабевает. Например, введение в никель 20 % Сг уменьшает коэффициент диффузии хрома при 700 С в 20 раз, при 1000 С-в 2 раза. [25]
Раздел, освещающий влияние легирования и термической обработки на структуру и свойства сталей различных классов, сокращен в связи с выходом в последние годы специальной справочной и монографической литературы по отдельным классам стали. [26]
Было исследовано также влияние легирования хрома титаном и вольфрамом. Этими исследованиями было установлено, что сплавы хрома с 5 % вольфрама и 1 % титана удалось обработать в горячем состоянии лишь с применением защитной оболочки. [27]
Приведенные данные о влиянии легирования на коррозионное растрескивание алюминия позволяют утверждать, что коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов непосредственно связано с их микроструктурой, на которую существенное влияние оказывает термообработка. [28]
По вопросу о влиянии легирования стали никелем и молибденом на коэффициент диффузии данных не имеется. Можно предполагать, что, по аналогии с водородопроницаемостыо, коэффициент диффузии водорода с изменением содержания никеля и молибдена в пределах, обычных для конструкционных сталей, изменяется весьма незначительно. Согласно Эндрью и др. [173], диффузия водорода для низколегированных сталей практически не зависит от ее состава; фактических же данных о диффузии водорода в сталях промышленного производства не имеется. [29]
Приведены данные о влиянии легирования сплава Ni-Сг - Si-В железом, кобальтом, углеродом на микротвердость, микрохрупкость и хрупкую микропрочность кристаллов борида хрома СгВ в сплаве. [30]