Влияние - основной металл
Cтраница 1
Влияние основного металла на процесс самофлюсования связано с природой и строением образующейся на нем окисной пленки, со способностью ее разрушаться под действием нагрева и образовывать легкоплавкие шлаки с окислами припоя. [1]
Для снижения влияния основного металла на технологическую прочность эффективны швы со скосом кромок и многопроходная сварка; положительно сказывается применение постоянного тока при сварке. [2]
 |
Прочность паяного соединения в зависимости от состава припоя. [3] |
Хадсон приводят для влияния основного металла на прочность соединения кривые, представленные на рис. 44; на нижней диаграмме даны свойства собственно припоя. Уже беглое сравнение показывает, что дисперсионное твердение, если оно происходят, влияет на прочность соединения примерно таким же образом, как и на собственно припой в чистом виде. [4]
При сварке или наплавке чугуна зона терминес: кого1 влияния основного металла состоит из тех же участков, что и у низкоуглеродистой стали, но в структуре этих участков будут содержаться наряду с описанными ранее составляющими выделения графита. Основной металл имеет обычную для серого литейного чугуна структуру, состоящую из перлита, феррита и вытянутых пластинчатых выделений графита. [5]
Таким образом, при ручной наплавке на поверхность уже во вто-ром-третьем слоях влиянием основного металла можно пренебречь и считать, что состав определяется наплавленным металлом, особенно когда разница в составах основного и наплавленного металла не очень велика. Для автоматической сварки влияние основного металла сказывается в значительной степени и на составе последующих слоев. [6]
Химический состав наплавленного металла изменяется в довольно широких пределах, особенно первого слоя, где заметно сказывается влияние основного металла. В этом слое значительно меньше карбидов вольфрама по сравнению с более удаленными от поверхности изделия слоями. В среднем наплавленный металл содержит 9 - 10 % по весу углерода; до 3 % кремния; 85 - 87 % вольфрама и до 2 % железа. [7]
В правилах Госгортехнадзора указывается, что в целях уменьшения внутренних напряжений, появляющихся в процессе изготовления сварных изделий, а равно в целях улучшения структуры металла шва и прилегающей к нему зоны влияния основного металла, сварные изделия должны подвергнуться термической обработке в печах. [8]
Вариация режимами сварки должна отразиться на уровне рассеяния свойств. Влияние основного металла на химсостав наплавляемого вследствие смешивания при выполнении крупных катетов швов обычно незначительно. Поэтому устанавливать каждый раз другие допускаемые напряжения для шва в зависимости от основного металла нецелесообразно, так как это сильно усложнит работу конструкторов и расчетчиков. [9]
Таким образом, при ручной наплавке на поверхность уже во вто-ром-третьем слоях влиянием основного металла можно пренебречь и считать, что состав определяется наплавленным металлом, особенно когда разница в составах основного и наплавленного металла не очень велика. Для автоматической сварки влияние основного металла сказывается в значительной степени и на составе последующих слоев. [10]
Кантор установил, что пластические деформации, возникающие в феррите, заметно способствуют образованию ядер. По его мнению, появлением пластических деформаций можно объяснить тот факт, что низкотемпературный край зоны влияния основного металла особенно благоприятен для концентрации графита. Из-за аллотропических преобразований, которые происходят в стали во время сварки, эта область подвергается очень большим местным напряжениям. [11]
 |
Многослойная наплавка. [12] |
На рис. 225 показана схема строения трехслойной наплавки чугуна низкоуглеродистым стальным электродом холодным способом. Первый слой имеет рассмотренные выше состав и структуру. Третий слой представляет собой обычный низкоуглеродистый наплавленный металл; влияние основного металла на третьем слое практически не сказывается. [13]
Продолжительность взаимодействия капли с окружающей средой и относительная масса шлака уменьшаются при увеличении силы сварочного тока, кроме того, относительная масса шлака уменьшается при увеличении скорости наплавки. Эти процессы относятся к верхним слоям многослойной наплавки, когда влияние основного металла и его доли в наплавленном невелики. [14]
 |
Зависимость коэффициента трения от нагрузки при скольжении сферического индентора по инструментальной. [15] |
Страницы: 1 2