Влияние - надрез
Cтраница 2
Необходимо также подчеркнуть влияние надрезов на усталость пластмасс. У большинства материалов усталостная прочность снижается в месте надреза вследствие концентрации напряжений в этом месте. [16]
Это отношение характеризует разупрочняющее влияние надреза. Однако прочность падает не беспредельно, начиная с значений отношения SJS0, лежащих около 0 06 ( пунктир на рис. 59 и 60), характер разрыва меняется. Он происходит теперь не по толстой части, а по надрезу, и поверхность разрыва уже не совпадает с плоскостью спайности. [17]
На рис. 6.19 показано влияние надреза на ударную вязкость. [19]
Наличие внутренних надрезов снижает влияние наружных надрезов на изменение свойств образца и конструкций. [20]
Наличие внутренних надрезов снижает влияние наружных надрезов на изменение свойств образца и конструкций. Поэтому: а) при нанесении наружных надрезов предел выносливости у чугунных образцов снижается значительно меньше, чем у стальных образцов; б) изменение плавности очертаний, так же как и нанесение наружных надрезов, снижает прочность стальных изделий в значительно большей степени, чем чугунных; в) у чугуна с более крупными включениями графита ( менее прочных) наблюдается при нанесении внешних надрезов меньшее снижение предела выносливости и относительно более заметные деформации при малых нагрузках; г) при приближении формы графитных включений к сфероидальной обнаруживаются в большей степени пластические деформации при статическом приложении нагрузки, увеличивается снижение предела выносливости при нанесении внешних надрезов, увеличивается модуль упругости. [21]
Чем вызвано понижающее прочность влияние наклонного надреза. Прежде всего необходимо отметить, что значения Р %, которые показывают нам величину растягивающих напряжений на поверхности кристалла вблизи надреза, как видно, велики. Они значительно превышают растягивающие напряжения на поверхности при обычных условиях испытания. Кроме того, имеет место неравномерное распределение напряжений, вызванное надрезом. Очевидно, поэтому область поверхности кристалла вблизи надреза должна являться очагом разрушения. Естественно, в первую оч-редь, попытаться объяснить обнаруженное на опыте снижение прочности как результат неравномерного распределения напряжений, вызванного надрезом и усиленного тем, что в опыте не была обеспечена хорошая центрировка. [22]
При комнатной температуре под влиянием надреза временное сопротивление стали, выплавленной по обычной технологии, заметно снижалось, а стали, обработанной синтетическим шлаком, почти не изменялось. [23]
 |
Изучение податливости при разрушении армированного пластика. [24] |
Кис и Бернстейн 1о исследовали влияние небольших поверхностных надрезов на прочность намоточных однонаправленных композиций. [25]
В работе приводятся результаты изучения влияния надреза на прочность пленочных материалов при растяжении и испытания пластмасс на копре. [26]
Эффективный коэффициент концентрации напряжений, характеризующий влияние надреза на усталостную прочность полых образцов Капол Kiff-i пол / СГ-1пол. [27]
Большое значение в этом отношении имеет влияние надрезов, которые практически всегда имеются в реальных конструкциях в виде резких изменений сечения, галтелей, отверстий, микротрещин и др. Возникающее в случае надреза сложнонапряженное состояние и неравномерное распределение напряжений существенно влияют на конструктивную прочность детали. Значительная концентрация напряжений на границе острого надреза может достигнуть разрушающих значений, если материал, например, обладает малой способностью к благоприятному перераспределению напряжений за счет пластической деформации ил малой величиной сопротивления разрушению. Так, в условиях эксплуатации детали очень большое значение имеет так называемая чувствительность стали к надрезу. [28]
Анализом механического состояния металла в зоне влияния надреза установлено, что пик осевых нормальных напряжений находится во внутренних слоях металла ( прилегающих к надрезу), а максимальные касательные напряжения действуют на поверхности вершины надреза. [29]
Для модифицированного полистирола, если не рассматривать влияние надреза или трещин, эффект геометрической формы образца проявляется, во-первых, в связи с влиянием размеров образца на прочностные свойства при постоянной скорости деформации, а во-вторых, вследствие того что при постоянной скорости движения зажима истинная скорость деформации в образце зависит от его размеров или от размера базы, прочностные же свойства материала определяются именно скоростью деформации. Во многих случаях расхождения между результатами испытаний по Изоду и при высокоскоростном растяжении обусловлены в первую очередь различиями скоростей деформации. Особенно это касается опытов, проводимых на образцах с надрезом. В таких образцах возникает две области, в которых скорости деформации существенно различны. Если до момента достижения предела текучести скорость деформации вблизи надреза может лишь незначительно отличаться от скорости деформации остальной части образца, то после перехода через предел текучести растяжение происходит преимущественно в малом объеме вблизи надреза, что резко изменяет эффективную длину базы, на которой происходит растяжение. Кроме того, надрез можно рассматривать как трещину, которая в соответствии с теорией Гриффита снижает прочность материала. Из приведенных выше данных следует, что различия в результатах испытаний в сильной степени обусловлены чувствительностью исследуемого материала к надрезу. Одно из непосредственных практических следствий этого состоит в том, что условия испытаний образцов на ударную прочность должны как можно точнее воспроизводить реальные условия эксплуатации изделий. [30]
Страницы: 1 2 3 4