Влияние - различный параметр - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Есть что вспомнить, да нечего детям рассказать... Законы Мерфи (еще...)

Влияние - различный параметр - процесс

Cтраница 2


На основании выбранного критерия оптимизации определяют целевую функцию, являющуюся математическим выражением результата влияния различных параметров процесса на критерий оптимизации. В качестве целевой функции чаще всего используют качественные и экономические показатели, В большинстве случаев при выборе целевой функции рассматривают совокупность выходных параметров процесса.  [16]

С другой стороны, уравнение ( П-84) хотя и является приближенным, позволяет наглядно оценить влияние различных параметров процесса ректификации на пусковой период.  [17]

В патентной литературе было описано 132 ] приготовление катализатора риформинга, состоящего из платины на окиси алюминия, активированной галоидом. Было показано влияние различных параметров процесса приготовления катализатора на его эксплуатационные характеристики при рифор-минге пенсильванской прямогонной бензиновой фракции. Обычно катализатор готовили следующим образом.  [18]

Таким образом, изучение влияния различных параметров процесса на ( величину продольного перемешивания представляет одну из важных сторон исследования работы колонных экстракторов.  [19]

20 Зависимость содержания серы в гидрогенизате от температуры в реакторе и давления в системе.| Зависимость йодного числа гидрогенизата от температуры в реакторе и давления в системе. [20]

Был проведен ряд опытов по выяснению влияния различных параметров процесса на степень очистки, на расход водорода и длительность работы катализатора.  [21]

Предварительно изучали влияние различных параметров процесса па качество гидроочищенных продуктов.  [22]

Настоящая работа посвящена изучению основных характеристик пульсационной колонны как одного из наиболее перспективных типов экстракторов. Этот вопрос рассматривается в значительном числе опубликованных работ. Однако в оценке влияния различных параметров процесса на эффективность работы колонны существуют серьезные разногласия.  [23]

Теоретически и экспериментально процесс контактной кристаллизации с использованием газообразных хладоагентов исследован пока недостаточно. Математическое описание процесса массовой кристаллизации в аппаратах непрерывного действия с газообразным хладоагентом дано в работе [152, 170], где расчетные данные сопоставлены с опытными данными, полученными при разделении изомеров мононитротолуола. Экспериментальные исследования влияния скорости движения и температуры газообразного хладоагента на процесс кристаллизации бихромата калия в барботажном аппарате приведены в работе [171], в работе [172] исследовано влияние различных параметров процесса ( времени пребывания, переохлаждения смеси и др.) на производительность кристаллизатора и эффективность разделения ряда органических расплавов.  [24]

Уравнение (3.196) является весьма приближенным, поскольку использованное при его выводе соотношение (3.194) справедливо лишь для начального периода работы колонны. Скорость накопления примеси в колонне вследствие этого падает, приближаясь к нулю. Поэтому значение величины пускового периода, определенное с помощью уравнения (3.196), будет заниженным. С другой стороны, уравнение (3.196), хотя и является приближенным, позволяет наглядно оценить влияние различных параметров процесса ректификации на пусковой период. Следует заметить, что аналогичное допущение, характеризуемое соотношением (3.194), было использовано и в некоторых других работах [328, 329, 334], посвященных анализу нестационарного процесса ректификации. Поэтому точность полученных в этих работах уравнений для оценки времени пускового периода невелика.  [25]

При увеличении времени ксантогенирования ( до известного предела) возрастает количество связанного сероуглерода. При этом повышается Y ксантогената. Одновременно увеличивается количество образующихся тиокарбонатов и понижается средний молекулярный вес ксантогената и вязкость получаемой вискозы. При увеличении времени ксантогенирования выше определенного предела степень этерификации ксантогената целлюлозы начинает понижаться в результате постепенного омыления продукта. Этот процесс протекает тем быстрее, чем выше температура ксантогенирования. Одновременно увеличивается количество образующихся тиокарбонатов. Следовательно, кривая, характеризующая изменение Y ксантогената в зависимости от продолжительности процесса ксантогенирования, проходит через максимум. Поэтому сравнивать влияние различных параметров процесса ксантогенирования, в частности температуры, на Y ксантогената можно, только исследуя процесс этерификации во времени и сопоставляя максимумы на кривых, характеризующих зависимость Y ксанто - гената от продолжительности обработки.  [26]



Страницы:      1    2