Cтраница 2
Для уменьшения влияния погрешностей измерения, возникающих от погрешностей шкалы при постоянной работе на одном приборе, основным приемом увеличения точности измерения является составление аттестата к шкале прибора. [16]
Вопрос о влиянии погрешностей измерений на точность приемочного контроля в массовом производстве исследован с достаточной полнотой в следующей постановке. Известны законы распределения контролируемых размеров и случайных погрешностей измерений; заданы допустимые предельные отклонения размеров. Искомыми являются законы распределения действительных размеров изделий, призванных годными по результатам измерений, и забракованных изделий. При этом на практике обычно ограничиваются определением вероятностей попадания изделий в число ложно бракуемых и в число ложно годных. [17]
Задача о влиянии погрешностей измерений при контроле по наибольшему и наименьшему размерам деталей осложняется прежде всего потому, что в этих условиях необходимо учитывать вероятность ошибочного результата как при измерении наибольшего, так и при измерении наименьшего размеров. Задача осложняется еще более, если в поисках экстремумов измеряется ряд промежуточных значений данного параметра. [18]
Первая - уменьшить влияние погрешностей измерений, что достигается участием в каждой итерации одновременно всех измеренных величин. [19]
Велика роль и влияние погрешностей измерений параметров, главным образом косвенно измеряемых, при планировании требуемого количества Nr образцов изделий и установлении норм и допусков на эти параметры по экспериментальным данным. [20]
При этом пренебрегаем влиянием погрешностей измерения и выполнения вычислительных операций. [21]
Следовательно, необходимо оценить влияние погрешности измерения диспетчерских данных на точность и работоспособность получаемого уравнения регрессии. [22]
Рассмотрим некоторые методы сокращения влияния погрешности измерения на точность управления упругими перемещениями. Выше было показано, что косвенность измерения при отсутствии функциональной однозначной зависимости измеряемой величины от регулируемой приводит к погрешности регулирования. Однако, если ам известны уравнения объекта управления и измерителя, то возможно в некоторых случаях определить такой закон регулирования, при котором погрешность системы будет теоретически нулевая. Рассмотрим коррекцию закона регулирования для основных схем САУ технологическим процессом. [23]
Рассмотрим теперь задачу о влиянии погрешностей измерений и отклонений формы деталей на точность их сопряжения в условиях, когда приемочный контроль деталей ( реже - их сортировка) выполняется по результатам измерения наибольшего и наименьшего размеров. Эти условия характерны для приемки самого широкого круга изделий машиностроения. [24]
В условиях массовых автоматизированных производств влияние погрешностей измерений на правильность разбраковки деталей рекомендуется оценивать методом статистических испытаний на ЭВМ, используя результаты экспериментального исследования законов распределения предельных размеров деталей. [25]
Более сложной представляется задача о влиянии погрешностей измерений на точность контроля деталей по результатам измерения двух размеров - наибольшего и наименьшего, которые должны укладываться в пределы допуска. Именно эти условия характерны для приемки самого широкого круга изделий машиностроения. [26]
Из этого выражения видно, что влияние погрешностей измерения температуры кипения может сказываться только на величине отношения давлений паров чистых компонентов Р 1Р Г При небольшом изменении температуры отношение величин Р / Р практически не изменяется. Следовательно, в небольшом интервале температур отношение коэффициентов активности фактически является только функцией состава равновесных фаз. Это обстоятельство имеет чрезвычайно важное значение, так как проверка опытных данных о составах равновесных фаз представляет особый интерес для практики. [27]
Рассмотренный пример еще раз показывает, что влияние погрешностей измерений параметров сложных изделий на их показатели качества весьма индивидуально, определяется принципом действия и структурным построением изделия. Последние определяют значимость параметров изделия. При этом нередко при проектировании изделия оказывается, что по отдельным параметрам ( например, по F6, т ] ф, Л ш, Тм, Кф рассмотренного примера) требуется принципиальное повышение точности их измерений и аттестация методик выполнения измерений, по другим параметрам требований таких нет. [28]
В табл. 4 представлены исходные данные для расчета влияния погрешности измерения на критерий оптимизации. [29]
Поскольку в этом уравнении фигурирует отношение коэффициентов активности, влияние погрешностей измерения температуры, согласно уравнению ( 60), может сказываться только в изменении отношения РЦР ], а не абсолютных величин Р и Р %, как при использовании уравнения Дюгема - Маргулеса. [30]